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RTZ化工窯爐燃氣調壓器 產品說明

一種高效智能燃氣調壓器，包括閥座、調節滑塊、調壓體、進氣管、排氣管、壓力傳感器、驅動機構、導向桿、復位彈簧及控制電路，其中調節體安裝在閥座上，調壓體軸線與閥座軸線相互垂直分布，與閥座通過轉臺機構相互連接，并可進行0°—360°旋轉，調壓體內設與調壓體同軸分布橫截面為圓形的調壓腔，調壓腔前端對應調壓體側表面設連接法蘭，末端端對應調壓體側表面設密封端蓋，調節腔對應的調壓體上端面設排氣口，排氣口到調壓腔末端端面的距離為調壓腔總長度的1/5—1/4，調壓腔通過排氣口與排氣管相互連通，排氣管通過定位扣安裝在調壓體外表面，并與調壓腔軸線平行分布，調節滑塊嵌于調壓腔內，并與調壓腔側壁滑動連接，調節滑塊前端面為錐形結構，后端面為平面結構，調節滑塊后端面通過壓力傳感器與導向桿前端面相互連接，導向桿分別與調節滑塊和密封蓋同軸分布，導向桿末端面通過密封端蓋位于調壓腔外并與驅動機構連接，驅動機構安裝在轉臺機構上表面，復位彈簧包覆在導向桿外，調節彈簧兩端分別與調節滑塊和密封端蓋相抵，控制電路嵌于閥座上，并分別與壓力傳感器和驅動機構電氣連接。

進一步的，所述的閥座為軸線與水平面垂直，且橫截面為矩形或等腰梯形的臺狀結構。

進一步的，所述的調壓腔前端端面處設回火阻火閥，所述的回火阻火閥嵌于調壓腔內，并與調壓腔同軸分布。

進一步的，所述的調節滑塊和密封端蓋與調壓腔接觸面處均設至少一條彈性密封環。

進一步的，所述的密封端蓋內表面上設燃氣檢測報警器，所述的燃氣檢測報警器與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的驅動機構為伺服驅動機構和步進驅動系統中的任意一種。

產品特性:

※出口壓力控制精確、調壓精度高

※反應速度快，關閉性能好

※壓力設定簡單，安裝維護方便

※結構簡單，易于在線維修

※安裝空間小

※可制作中、低壓小型調壓站

※形式（2+1）型或（1+1）型

適用介質

天然氣、人工煤氣、液化石油氣、空氣、沼氣以及其他無腐蝕性氣體

可用于小型燃氣鍋爐、工業窯爐，可用作大型調壓器之負載調壓

主要技術參數

進口壓力P1:0.1-6.4MPa           出口壓力P2：0.03-2.5MPa

穩壓精度δP2:±10%              關閉壓力Pb：≤1.25P2

RTZ化工窯爐燃氣調壓器主要結構及安裝尺寸

流量特性

調壓器是調壓設施中的主要設備，對燃氣調壓器維護屬于確保安全供氣的重點管理環節。一旦調壓器出現故障，將未經調節的較高壓力的燃氣直接輸送至下游，后果不堪設想。因此，各燃氣管理單位對于燃氣調壓器的維護保養、使用年限等問題的關注也日漸突出。 本新型結構簡單，使用靈活方便，調節靈活性高，調節壓力范圍廣且控制精度高，在靈活滿足對燃氣進行寬壓力值范圍內進行精確調壓作業的需要的同時，另可有效的對燃氣在調壓過程中發生的泄漏、回火等事故進行及時有效的檢測和報警，從而有效提高調壓作業的安全性和可靠性。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制。上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理。在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進。這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

1 統一規定調壓器使用年限的難度

對于燃氣調壓器的使用年限問題，不僅在我國，即使在發達國家也未對品種繁雜的調壓器規定明確的使用年限。一般情況下，生產廠家對于調壓器的維護保養在使用說明書中均有一定的說明，但對于整體設備的壽命從不言及。這并不是生產廠家有意回避問題，而是存在以下因素：

① 目前國內調壓器產品沒有對整體設備或設備核心部件采用不可拆卸的總成式結構，大多數故障可以通過維修解決。

② 對于現有調壓器，沒有相關標準、規程、文獻規定，在其結構中哪些部件可以代表整體設備的壽命，且無任何疲勞限度要求及疲勞實驗要求。

③ 調壓器種類很多且部件材質不同。

因此，對于燃氣調壓器的壽命作統一規定比較困難。

2  造成燃氣調壓器損傷的因素

影響燃氣調壓器正常使用的因素很多，主要可以歸納為以下3種。

① 燃氣氣質的影響

a. 如果燃氣中含有一定量的S02、H2S、芳香烴、焦油等物質，容易導致橡膠件的損壞。

b. 如果燃氣中含有一定量的S02、H2S、H2O、O2等物質，會導致銅、鐵等金屬件的腐蝕損壞。

e. 如果燃氣中含有一定量的顆粒粉塵，長時間使用后，會影響金屬件滑動配合的間隙，導致設備故障和工作失常。

d. 如果燃氣中含有一定量的顆粒粉塵，在且流量較大時，高速粉塵會造成殼體及其他部件的損傷。這種由于磨損或撞擊造成的損傷多見于門站。

e. 如果燃氣中含有一定量的在常溫下容易產生相變的物質，如單質硫、萘、蒽、輕油等物質，會產生積液并在閥桿、內腔、膜片等表面晶粒附著，影響調壓器的正常使用。

② 實際使用工況的影響

a. 如果進、出口壓差過大且流量較大，會對金屬件，尤其是殼體產生氣蝕損傷。

b. 環境溫度過高、過低，某些情況下大幅度減壓而加熱不良時造成介質溫度過低，都會對皮膜及其他橡膠件造成損傷。

c. 如果設備選型不當，設備的實際通過能力范圍與額定通過能力的差異過大，容易造成設備運動件整體或局部損傷。

③ 設備本身的影響

a. 設備本身結構的缺陷。

b. 設備所使用的零配件的材質缺陷。

在以上影響燃氣調壓器正常使用的因素中，有些會造成可以修復的局部損傷，而有些則會形成整體設備性損傷。

3 更換設備的相關因素

在我國燃氣調壓器的發展歷史中，存在幾次較大的更新淘汰過程。首先是出于結構方面的考慮，例如雷諾式調壓器，更新的主要原因是因為其結構復雜、維修困難、占地面積較大。其次是出于安全因素的考慮，更新具有外排氣功能的設備，例如活塞式調壓器等采用外排氣方式的調壓器。這是各地燃氣企業步調基本一致的兩次較大范圍內的調壓器更換。各地燃氣企業也存在自己*的設備管理模式和更換設備的方式，依具體情況而定。

4 調壓器的使用壽命

調壓器具體的使用壽命與具體使用環境有關，不可一概而論。

5 建議

在沒有相關標準、規程、文獻規定調壓器整體設備的壽命期限的情況下，建議采用以下寧緊勿松的方式進行鑒別：

① 認為結構本身存在嚴重缺陷且有相關替代產品的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

② 可以認為閥體已產生損傷的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

③ 可以認為已使用較長時間且運動部件磨損嚴重的調壓器，已達到該調壓器的使用壽命。

④ 可以認為維修過于頻繁且性能仍無法保證的調壓器，已達到該調壓器使用壽命。

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