截止阀,电动,气动,手动,化工截止阀-上海申弘阀门有限公司

本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型多級(jí)套筒調(diào)節(jié)閥。采用迷宮式閥籠接合壓力平衡式閥心的設(shè)計(jì),由多個(gè)同軸表面分布著迷宮曲徑的圓柱盤(pán)（層）疊合組成，根據(jù)介質(zhì)工藝參數(shù)的不同，設(shè)計(jì)多個(gè)不同迷宮曲徑規(guī)格與疊合層數(shù)組合成閥籠，閥籠將總的流路分成許多細(xì)小與迂回甚至臺(tái)階狀分布的節(jié)流通路，迫使流體不斷地改變流向與流通面積等逐步降低流體壓力，以達(dá)到預(yù)防閃蒸，空化現(xiàn)象的發(fā)生,延長(zhǎng)閥內(nèi)件的使用壽命。此種內(nèi)件結(jié)構(gòu)適合于各種易產(chǎn)生阻塞流造成蝕的工藝流體的工況。

氣動(dòng)迷宮多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥采用平衡式內(nèi)件可選取：

1. 籠式單座式（泄漏級(jí)別高  使用溫度范圍小）

2. 籠式雙座式（泄漏級(jí)別低  使用溫度范圍大）

套筒式調(diào)節(jié)閥的套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開(kāi)有多個(gè)節(jié)流窗口，窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量一種套筒調(diào)節(jié)閥，包括：閥體、套筒、閥芯、閥蓋、閥桿及密封裝置，所述閥體內(nèi)的中心位置豎直安裝有套筒，閥體的頂部安裝有閥蓋，閥體與套筒之間設(shè)有平衡腔，閥體的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有與平衡腔連通的槽，套筒上開(kāi)有圓形通孔，套筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有閥芯，閥桿穿過(guò)閥蓋固定安裝在閥芯的頂部，閥桿與閥蓋之間設(shè)有波紋管密封。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種閥桿密封性能更好、閥芯及套筒的受壓更均衡的套筒調(diào)節(jié)閥，這種套筒調(diào)節(jié)閥能夠增加的實(shí)用壽命；

現(xiàn)有的套筒調(diào)節(jié)閥在于外接管道進(jìn)行連接時(shí)，一般都是采用法蘭連接，需要利用到大量螺栓，使得操作比較麻煩，所以我們提出一種新型多級(jí)套筒調(diào)節(jié)閥，用于解決上述所提出的問(wèn)題。 多層套筒式調(diào)節(jié)閥典型結(jié)構(gòu)特征是閥芯部分節(jié)流件由數(shù)層加工有小孔的套筒構(gòu)成，每層套筒之間都留有一定的間隙，使流體流經(jīng)套筒時(shí)得以緩沖，從而將流體速度控制在一定范圍內(nèi)。

其特點(diǎn)在于：

1）多級(jí)套筒式調(diào)節(jié)閥降壓級(jí)數(shù)可以設(shè)計(jì)得較大，降壓能力與串級(jí)式相比較強(qiáng)，能夠勝任高壓差的場(chǎng)合。

2）多層套筒式結(jié)構(gòu)既能滿(mǎn)足較高的壓降要求，同時(shí)又能在工作時(shí)保證較大的流量。

3）抗汽蝕性能良好，用于液體介質(zhì)時(shí)，流體由zui外側(cè)套筒流向zui內(nèi)側(cè)，液體介質(zhì)在套筒中逐級(jí)降壓以減輕空化汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，并且流體zui終從內(nèi)側(cè)套筒上的小孔中噴射至中心閥腔區(qū)域，使汽泡在套筒中心部位破裂，不直接對(duì)閥門(mén)金屬表面產(chǎn)生傷害。

4）抗噪聲、振動(dòng)性能良好，用于氣體介質(zhì)時(shí)由套筒內(nèi)側(cè)向外流動(dòng)，靠外側(cè)套筒的孔徑和間隙與內(nèi)側(cè)相比均有所擴(kuò)大，使氣體介質(zhì)在逐級(jí)降壓過(guò)程中不斷膨脹，可以有效地降低噪聲及振動(dòng)帶來(lái)的危害。

5）套筒加工過(guò)程比較復(fù)雜，成本較高。但安裝與維護(hù)簡(jiǎn)便，易于更換。

ZHD氣動(dòng)迷宮多級(jí)降壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

性能指標(biāo)

允計(jì)壓差

注：允計(jì)壓差是在P2=0狀態(tài)下，氣源壓力氣關(guān)式為180Kpa,氣開(kāi)式為0，彈簧范圍氣關(guān)式20～100 Kpa，氣開(kāi)式80～240 Kpa

可配附件

定位器、手輪機(jī)構(gòu)、空氣過(guò)濾減壓器等。

外形尺寸