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TA2氣動(dòng)零泄漏鈦合金球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應(yīng)用于PTA裝置中，屬于儀表控制領(lǐng)域。其包括右閥體和左閥體，右閥體內(nèi)設(shè)有閥球，閥球上端通過(guò)平鍵和花鍵連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端伸出右閥體。傳動(dòng)軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料，上密封填料通過(guò)右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動(dòng)軸，右閥體下端通過(guò)螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動(dòng)軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個(gè)密封組件。本發(fā)明通過(guò)高溫蒸汽沖洗口防止了介質(zhì)在內(nèi)壁堆積，傳動(dòng)軸與閥球采用花鍵、平鍵雙重傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，閥球頂桿裝置方便調(diào)節(jié)閥球上下位置并減輕了閥球自重對(duì)閥座的擠壓。

TA2型氣動(dòng)鈦浮球閥利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來(lái)抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。其表面的鈍性氧化膜在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境鈍性氧化膜本身就有著很好的穩(wěn)定性。對(duì)于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其鈍性氧化膜的穩(wěn)定性，可通過(guò)加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，陽(yáng)極化處理等方法，來(lái)提高鈦在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來(lái)滿足使用要求。用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。與電氣閥門(mén)定位器配套，輸入4～20mADC信號(hào)及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。亦配行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作，并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)軟密封球閥具有連線簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。法蘭鈦合金球閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)球閥)的分類(lèi)和標(biāo)記,要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志,包裝和貯存.本標(biāo)準(zhǔn)適用于海水等腐蝕性介質(zhì)和溫度不高于250℃蒸汽的船舶管路系統(tǒng)用球閥的設(shè)計(jì),制造和驗(yàn)收.

氣動(dòng)法蘭球閥其實(shí)是借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)，由氣動(dòng)執(zhí)行器和閥體連接組成的氣動(dòng)球閥。

你知道氣動(dòng)法蘭球閥有哪些奧秘嗎？今天立信隆小閥就來(lái)帶您深入了解氣動(dòng)球閥的秘密。

①氣動(dòng)執(zhí)行器：分為雙作用型和單作用型（氣開(kāi)式、氣關(guān)式）。

雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器：對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制。

單作用氣動(dòng)執(zhí)行器（彈簧復(fù)位型）：在氣路切斷或故障，閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。

②閥門(mén)：閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件（有球閥、蝶閥、截止閥、閘閥、調(diào)節(jié)閥等）。

③電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。

單電控電磁閥：供電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉或打開(kāi) 。

雙電控電磁閥：一個(gè)線圈得電時(shí)閥門(mén)打開(kāi)，另一個(gè)線圈得電時(shí)閥門(mén)關(guān)閉。

④限位開(kāi)關(guān)：遠(yuǎn)距離傳送閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置的信號(hào)。有機(jī)械式、接近式、感應(yīng)式。

⑤氣電定位器：根據(jù)電流信號(hào) (標(biāo)準(zhǔn)4-20mA)的大小對(duì)閥門(mén)的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。

⑥氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過(guò)濾器、油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)壓、清潔、運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑作用。

⑦手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)：在自動(dòng)控制不正常情況下手動(dòng)操作。

⑧消聲器：安裝在電磁閥的排氣口，降低噪聲。

⑨快插接頭：一端連接于電磁閥或執(zhí)行器，另一端將氣管直接插入即可使用。

⑩空壓機(jī)：是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

產(chǎn)品特點(diǎn):
1、在各種閥門(mén)中，球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
3、比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明涉及一種鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥，廣泛應(yīng)用于PTA裝置中，屬于儀表控制領(lǐng)域。鈦材具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕和耐壓性好等突出優(yōu)點(diǎn)。因此，由鈦材制造的各種反應(yīng)器在PTA裝置中使用非常廣泛，而閥門(mén)作為重要的控制元件在該行業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用更是*的部件。鈦合金價(jià)格昂貴，制造工藝復(fù)雜，由鈦合金制造的閥球及閥座難以通過(guò)熱處理實(shí)現(xiàn)其硬度提高，目前大多廠家通過(guò)氮化來(lái)提高其表面硬度，但現(xiàn)有真空氮化工藝厚度為0.03-0.05mm，硬度HRC50-55，氮化溫度700°C左右，表面易變形，并且后續(xù)加工難以保證氮化層厚度，耐磨損能力有限。閥門(mén)在運(yùn)行過(guò)程中的漿料經(jīng)過(guò)結(jié)晶工藝，在閥腔容易產(chǎn)生積料，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)或關(guān)閉。普通的球閥結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸與閥球之間的傳動(dòng)精度及可靠性差，閥球安裝時(shí)的上下位置無(wú)法保證，較大口徑閥門(mén)的閥球自重會(huì)增加對(duì)閥座的擠壓磨損，進(jìn)而影響閥門(mén)的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

主要性能規(guī)范：

TA2氣動(dòng)零泄漏鈦合金球閥主要外形及連接尺寸表：

【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高精密、高性能的鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，鈦合金零泄漏金屬密封快切球閥包括右閥體和左閥體，右閥體左側(cè)端面通過(guò)螺栓連接左閥體，其特征是:右閥體內(nèi)設(shè)有閥球，閥球上端通過(guò)平鍵和花鍵連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端伸出右閥體。傳動(dòng)軸和右閥體之間設(shè)有上密封填料，上密封填料通過(guò)右閥體上端連接的上密封蓋密封。閥球下端連接從動(dòng)軸，右閥體下端通過(guò)螺栓連接頂桿裝置，頂桿裝置上端頂緊從動(dòng)軸，閥球和右閥體、左閥體之間分別設(shè)有一個(gè)密封組件。
進(jìn)一步的，頂桿裝置包括下密封罩，下密封罩內(nèi)設(shè)有頂桿，頂桿和下密封罩之間設(shè)有下密封填料。
進(jìn)一步的，閥球和傳動(dòng)軸之間設(shè)有定位環(huán)。
進(jìn)一步的，右閥體和傳動(dòng)軸之間設(shè)有上襯套。所述上襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進(jìn)一步的，右閥體和從動(dòng)軸之間設(shè)有下襯套。所述下襯套采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。
進(jìn)一步的，右閥體外表面上設(shè)有兩個(gè)高溫蒸汽沖洗口，兩個(gè)高溫蒸汽沖洗口沿著右閥體水平中心線上下對(duì)稱(chēng)；高溫蒸汽沖洗口的中心線與右閥體垂直中心線的夾角為45。。
進(jìn)一步的，上密封填料下端設(shè)有套裝在傳動(dòng)軸上的防沖出環(huán)。
進(jìn)一步的，傳動(dòng)軸與閥球采用平鍵、花鍵的雙重傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，所述閥球采用新型耐熱、耐磨兩相鈦合金TCll材料制成。閥球和閥座表面采用PVD表層涂覆TIN處理工藝。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、右閥體外部設(shè)有上下兩個(gè)高溫蒸汽沖洗口，防止閥腔積料導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)或關(guān)
閉；
2、右閥體底部裝了頂桿裝置，通過(guò)此裝置支撐球體，可很方便的調(diào)節(jié)閥球位置，減輕了球體自重對(duì)閥座產(chǎn)生的擠壓，可延長(zhǎng)閥球、閥座的使用壽命3倍以上；
3、傳動(dòng)軸與閥球采用花鍵、平鍵的雙重傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，此傳動(dòng)結(jié)構(gòu)提高了傳動(dòng)軸與閥球的傳動(dòng)精度及可靠性；
4、傳動(dòng)軸與閥球軸孔采用半圓環(huán)來(lái)徑向定位，消除了花鍵收尾部分與閥球軸孔配合間
隙；
5、閥球和襯套質(zhì)選用TClI，具有較高的室溫、高溫拉伸和蠕變強(qiáng)度，具有良好的工藝性能，適合各種形式的機(jī)加工；
6、閥球與閥座表面采用PVD表層涂覆TIN，既能保證球體圓度(可達(dá)0.005)，同時(shí)也能提高表層硬度值HV3000左右，耐磨損能力高于表層氮化處理；
7、閥門(mén)啟閉時(shí)間<5S，滿足快速切斷的要求。

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