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                      截止閥試驗方法

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截止閥試驗方法和檢驗規則  
之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹截止閥試驗方法試驗方法和檢驗規則

1、總則 
如果在訂貨合同中沒有規定其他附加檢驗要求，買方的檢驗內容限于： ?

使用非破壞檢驗方法，在裝配過程中對閥門進行檢驗； ? 審查“加工記錄”、“熱處理記錄”等；  按本標準4.14要求，審查“無損檢測記錄”，或按訂貨合同要求； ?壓力試驗。 

2、試驗方法 
? 壓力試驗 
閥門的壓力試驗按JB/T9092的規定。閥體壁厚測量 用測厚儀或尺寸量具測量閥體流道、中腔和閥蓋部位的壁厚。 ?

閥桿直徑測量 
用游標卡尺測量閥桿與填料接觸區域的閥桿直徑及閥桿梯形螺紋的外徑。   
閥體標志檢查 
目測閥體表面鑄造或打印標記內容 銘牌內容檢查 

一、閥門檢驗標準
執行GB/T13927和JB/T9092閥門的檢驗與試驗標準。
二、閥門檢驗的手段
1、用遠紅外高頻碳硫分析儀進行原材料和鑄體的化學性能分析;
2、用W-100拉伸試驗機進行機械性能試驗;
3、用洛氏維氏硬度計進行密封面的硬度試驗;
4、用浸水式的閥門壓力測試機進行強度壓力和氣密性試驗。
三、閥門產品加工的質量控制
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥自檢、互檢、專職檢、首檢、巡檢、完工檢，規定首體必檢、巡檢的抽檢率達到30%的見證材料。
四、閥門檢驗的環節
進貨檢驗，工序檢驗，完工檢驗，成品檢驗，不合格品的處理，講師和理化的檢驗。
五、檢驗器具的監督
1、計量器具和壓力表每半年進行一次周期檢驗，確保計量器具的精度標準。
2、理化設備每年檢校一次，由市檢察院檢測。
六、閥門產品把關規定的五不準原則
1、不合格的原材料不準投料;
2、不合格的零部件不準轉序;
3、不合格的毛坯不準加工;
4、不合格的零件不準裝配;
5、不合格的產品不準出廠。
目測閥門銘牌上打印標記內容

標志 
1、標志的內容 
閥門應當按GB/T12220的規定進行標記，并應符合本標準2和3的規定。 2、閥體和閥蓋上的標志 
2.1  在閥體上須注有下列*標記； 
? 制造廠名或商標標志； ? 閥體材料或代號； ? 工程壓力或壓力等級； 
? 公稱尺寸或管道名義直徑數； ? 介質流向標記； 
? 熔煉爐號或鍛打批號； ? 產品的生產系列編號。 
2.2   在閥蓋上須注有下列的*標記； 
? 閥體材料； ? 工程壓力； ? 公稱尺寸； 
? 熔煉爐號或鍛打批號；  
3、銘牌上的標志? 在銘牌上應當有如下所列的內容； ?

制造廠名； 
? 工程壓力或壓力等級； 
? 公稱尺寸或管道名義直徑數； ?

產品型號； 
? 38℃時的zui大允許工作壓力； 
? zui高允許工作溫度對應的zui大允許工作壓力； ?

材料（閥體、閥桿、密封副等）； ? 依據產品標準號。 
     
包裝和貯運 
1、除奧氏體不銹鋼和高合金耐腐蝕不銹鋼閥門外，其他材料的閥門的表面按JB/T106的規定或按用戶要求的顏色涂漆；流道表面、螺紋連接端的螺紋應當涂以容易去除的除銹油脂。 2、應當用木質材料、木質合成材料、塑料和金屬材料的封蓋，對閥門的連接管道的端口進行保護，封蓋的形狀應當是帶凸耳邊的。 
3、在運輸期間，閥門應當處于關閉狀態，應當處于包裝箱內。與本文相關的產品有美標鈦截止閥