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化工減壓閥技術參數(shù)
點擊次數(shù):1692 更新時間:2015-10-14 返回

                                  化工減壓閥技術參數(shù)

                                  上海申弘閥門有限公司

之前我們介紹化工閥門選用原則閥門種類繁多,結構復雜,正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產安全運行,又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍,并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。 在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要功能為啟閉、節(jié)流、調節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質倒流、調節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜,其中常用的閥門有截止閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥隔膜閥等,特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,運行工況較復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導致介質泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要,特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。

買方: 廣州貝亨環(huán)保材料有限公司                              (以下簡稱乙方)

       1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量、價格.      

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

單 價

(元)

金 額

(元)

閥體材質及其它

1

減壓閥

Y42X-10C水減壓閥  DN500 PN10

進口壓力 0.5-0.6 MPA,出口壓力 0.2  MPA

10



鑄鋼

2

減壓閥

Y43H-25C蒸汽中壓減壓閥  DN150 PN25

進口壓力 0.5-0.6 MPA,出口壓力 0.2  MPA

10



鑄鋼

減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式(直接作用式)減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式(直接作用式)減壓閥。zui簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。獨立結構,無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的(+10%~-10%); 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和度(+5%~-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線; 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減壓閥大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,度可達(+1%~-1%)。性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導閥,如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用

1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動;

2、調節(jié)作用——調節(jié)管內流量、流速;

3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降;

4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。


二、 化工閥門的種類

1、按用途分:截斷閥類、調節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類;

2、按作用力分:他動作用閥門、自動作用閥門。

三、 化工閥門的主要參數(shù)

PN 公稱壓力(允許流體通過的zui大的壓力);

DN 公稱直徑 ; 

TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。

四、 化工閥門使用前的檢查

檢查項目包括:

1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷;

2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷;

3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞、腐蝕;

4、填料、墊圈是否老化損壞;

5、閥門開啟是否靈活等。


五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏;

2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動;

3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。

3.2 減壓閥選型說明 

減壓閥應用范圍廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質的設備和管路上均可使用,具體選用說明如下: 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質; 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質; 

③ 先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,叮適用于各種腐蝕性介質; 

④ 介質工作溫度較高的場合,一般選用活塞式減壓閥; 

⑤ 靈敏度要求較高時,可選用彈簧薄膜式減壓閥; 

⑥ 介質為空氣或水(液體)的場合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題; 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn); 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動; 
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內泄漏形成。

4 結束語 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng),具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的,閥門雖小,但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系;為了企業(yè)的安全生產和效益,設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門,合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產安全運行。

閥門種類繁多,結構復雜,正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產安全運行,又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍,并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。 
在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要功能為啟閉、節(jié)流、調節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質倒流、調節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜,其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等,特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,運行工況較復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導致介質泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要,特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。 減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式(直接作用式)減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式(直接作用式)減壓閥。zui簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。獨立結構,無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的(+10%~-10%); 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和度(+5%~-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線; 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減壓閥大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,度可達(+1%~-1%)。性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導閥,如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用


1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動;


2、調節(jié)作用——調節(jié)管內流量、流速;


3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降;


4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。


二、 化工閥門的種類


1、按用途分:截斷閥類、調節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類;


2、按作用力分:他動作用閥門、自動作用閥門。


三、 化工閥門的主要參數(shù)


PN 公稱壓力(允許流體通過的zui大的壓力);


DN 公稱直徑 ; 


TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。


四、 化工閥門使用前的檢查


檢查項目包括:


1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷;


2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷;


3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞、腐蝕;


4、填料、墊圈是否老化損壞;


5、閥門開啟是否靈活等。


五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題


1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏;


2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動;


3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。

3.2 減壓閥選型說明 

減壓閥應用范圍廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質的設備和管路上均可使用,具體選用說明如下: 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質; 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質; 

③ 先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,叮適用于各種腐蝕性介質; 

④ 介質工作溫度較高的場合,一般選用活塞式減壓閥; 

⑤ 靈敏度要求較高時,可選用彈簧薄膜式減壓閥; 

⑥ 介質為空氣或水(液體)的場合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題; 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn); 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動; 
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內泄漏形成。

4 結束語 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng),具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的,閥門雖小,但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系;為了企業(yè)的安全生產和效益,設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門,合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產安全運行。閥門種類繁多,結構復雜,正確選擇閥門在化工管路設計中占有重要的地位。科學合理地選擇閥門既能保證生產安全運行,又能降低裝置的建設費用。本文介紹了疏水閥、安全閥與減壓閥等特殊閥門的結構及應用范圍,并對化工設計中這些特殊閥門的選型進行了介紹與說明。 
在流體管道系統(tǒng)中,閥門是控制元件,其主要功能為啟閉、節(jié)流、調節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質倒流、調節(jié)和排泄壓力等。閥門種類多、品種復雜,其中常用的閥門有閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、蝶閥、球閥、止回閥、隔膜閥等,特殊閥門有疏水閥、安全閥及減壓閥等。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展,石油化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,運行工況較復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,開工周期長,閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導致介質泄漏,既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。選擇合適的閥門至關重要,特殊閥門的選擇在管路設計中尤為重要。 減壓閥的分類 

減壓閥可分為波紋管式(直接作用式)減壓閥、活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥。 

① 波紋管式(直接作用式)減壓閥。zui簡單的減壓閥,直接作用式減壓閥,帶有平膜片或波紋管。獨立結構,無需在下游安裝外部傳感線。是三種減壓閥中體積zui小、使用的一種,專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的度通常為下游設定點的(+10%~-10%); 

② 活塞式減壓閥。該類型的減壓閥集兩種閥——導閥和主閥于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用人口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和度(+5%~-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線; 

③ 薄膜式減壓閥。這種類型的減壓閥中,雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥,并且在相同的管道尺寸下,其容量比內導式活塞減壓閥大。另外,膜片對壓力變化更為敏感,度可達(+1%~-1%)。性更高是由于下游傳感線的定位(閥的外部),其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活,可以采用不同類型的導閥,如壓力閥、溫度閥與空氣裝載閥。 一、 化工閥門的作用


1、啟閉作用——切斷或溝通管內流體的流動;


2、調節(jié)作用——調節(jié)管內流量、流速;


3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產生很大的壓力降;


4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。


二、 化工閥門的種類


1、按用途分:截斷閥類、調節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類;


2、按作用力分:他動作用閥門、自動作用閥門。


三、 化工閥門的主要參數(shù)


PN 公稱壓力(允許流體通過的zui大的壓力);


DN 公稱直徑 ; 


TN 溫度范圍(允許流體的溫度范圍)。


四、 化工閥門使用前的檢查


檢查項目包括:


1、閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷;


2、閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷;


3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞、腐蝕;


4、填料、墊圈是否老化損壞;


5、閥門開啟是否靈活等。


五、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題


1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏;


2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動;


3、閥芯與閥座間關不嚴形成內泄漏。

3.2 減壓閥選型說明 

減壓閥應用范圍廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質的設備和管路上均可使用,具體選用說明如下: 

① 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質; 

② 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的蒸汽或水等介質; 

③ 先導活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質,若用不銹耐酸鋼制造,叮適用于各種腐蝕性介質; 

④ 介質工作溫度較高的場合,一般選用活塞式減壓閥; 

⑤ 靈敏度要求較高時,可選用彈簧薄膜式減壓閥; 

⑥ 介質為空氣或水(液體)的場合,一般選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。 
下面介紹化工閥門在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題; 
1、和管道連接處的法蘭、螺紋會有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn); 
2、腰墊泄漏、填料涵泄漏以及閥桿開不動; 
3、閥芯和閥座之間關不嚴有內泄漏形成。

4 結束語 
在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng),具有安全保護作用的安全閥、具有節(jié)能作用的疏水閥和減壓閥等特殊閥門的應用越來越多。閥門在運行中與企業(yè)整體效益有著十分密切的,閥門雖小,但與企業(yè)的生存和發(fā)展有著非常重要的因果關系;為了企業(yè)的安全生產和效益,設計人員和企業(yè)必須科學的使用閥門,合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產安全運行。與本產品相關的產品:電動截止閥

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