上海申弘閥門有限公司
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正確選擇氧化銅礦用截止閥
上海申弘閥門有限公司
從礦石提取的初級(jí)產(chǎn)品是含量90%左右的氧化銅?？偠灾V石、資金、環(huán)境、市場都明確時(shí)，確定了zui終產(chǎn)品，才能確定生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。在選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝流程當(dāng)中，雖然采用重選法選別微細(xì)顆粒效果較差，但由于它具有選礦設(shè)備構(gòu)造簡單、生產(chǎn)成本低、對環(huán)境污染小等明顯的優(yōu)點(diǎn)，重選仍是目前zui重要的選礦設(shè)備生產(chǎn)工藝方法之一。
在國內(nèi)外，重選選礦工藝流程廣泛地被用于處理礦物密度差較大的原料，是選別金、鎢、錫礦石的傳統(tǒng)方法，在處理煤炭、稀有金屬等礦物的礦石中應(yīng)用也很普遍。在我國洗煤廠中，重選法擔(dān)負(fù)著處理75%—80%的原煤任務(wù)，是zui主要的選煤方法。重選工藝流程方法也被用來選別鐵、錳礦石，同時(shí)也用于處理某些非金屬礦石，如石棉、金剛石、高嶺土等，對于那些主要以浮選選礦法處理的有色金屬（銅、鉛、鋅等）礦石，也可用重選法進(jìn)行預(yù)先選別，除去粗粒脈石或圍巖使有色金屬達(dá)到初步富集。而脫水、分級(jí)，幾乎是所有選礦設(shè)備廠*的作業(yè)。重選選礦方法除對微細(xì)粒級(jí)選別效果較差外，能夠有效地處理各種不同粒級(jí)的原料。重選選礦設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單、生產(chǎn)處理量大、作業(yè)成本較低，故在條件適宜時(shí)均優(yōu)先予以應(yīng)用。J41H 型 PN16~PN160 鋼制截止閥：手動(dòng)、法蘭連接、直通式、閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼、公稱壓力 PN16~PN160、閥體材料為碳素鋼的截止閥。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) 元 |
1 | 彈簧式安全閥 A48Y-16C 0.33MPA起跳 | 150 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) | |
2 | 活塞式減壓閥 Y43H-16C 閥前0.88MPA 閥后0.3MPA | 250 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) | |
3 | 電磁閥 | 20 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) | |
4 | 截止閥 J41H-16C | 400 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) | |
5 | 減壓閥 Y945Y-25C 閥前0.9MPA 閥后0.6MPA | 200 | 1.6 | 鑄鋼 | 臺(tái) |
【產(chǎn)品性能參數(shù)】
| 型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| J41H-16C~160C | 16~160 | 1.6~16.0 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
【產(chǎn)品零部件材料】
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| J41H-16C~160C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉、石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
【J41H 型 PN16 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×?14 | 198 | 120 | 5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×?14 | 200 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×?14 | 243 | 140 | 7.3 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×?14 | 253 | 160 | 8 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×?18 | 280 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×?18 | 312 | 200 | 16 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×?18 | 321 | 200 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×?18 | 325 | 240 | 22 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×?18 | 355 | 240 | 31 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×?18 | 415 | 280 | 45 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×?18 | 460 | 320 | 80 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×?23 | 510 | 360 | 97 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×?23 | 590 | 360 | 169 |
【J41H 型 PN25 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.9 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 7.5 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 180 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 12.5 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 362 | 240 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 325 | 280 | 25 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 369 | 280 | 30 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 165 | 24 | 8×?23 | 370 | 300 | 35 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?18 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?23 | 611 | 400 | 98 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×?25 | 721 | 400 | 170 |
【J41H 型 PN40 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 9 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 17 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 373 | 240 | 24 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 408 | 280 | 33 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 436 | 320 | 44 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 | 480 | 360 | 60 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 | 611 | 400 | 130 |
【J41H 型 PN63 鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】
1、銅礦石種類眾多，差異較大。設(shè)備選擇主要按體積計(jì)算，因此，必須了解，礦石的種類和平均比重。
2、銅礦石的伴生元素差異極大，綜合處理工藝不盡相同，所以，制定工藝需以實(shí)際標(biāo)的物為準(zhǔn)。(氧化銅礦的可浮性與選礦方法)
3、工藝的設(shè)定除礦石本身的情況外，還需要結(jié)合，資金、環(huán)境等因素的影響和限制進(jìn)行綜合考慮。如從土法向一般法的升級(jí)，一般法向半自動(dòng)的升級(jí)，半自動(dòng)向全自動(dòng)的升級(jí)，其預(yù)留空間的選擇都須與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境相適應(yīng)，因此，很難虛擬的計(jì)算。
4、一般的考慮，是當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)有環(huán)境，礦石的種類和伴生情況，確定提取的銅和其中的伴生元素，結(jié)合市場情況，以確定企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展因素。如：在銅價(jià)下降的情況下，硫酸的價(jià)格可能上漲，因此，硫應(yīng)作為單獨(dú)提取的元素等等。(云南東川湯丹氧化銅礦的概況)
5、必須確定zui終的產(chǎn)品，確定zui終產(chǎn)品應(yīng)考慮現(xiàn)有的市場銷售渠道和發(fā)展渠道，以及產(chǎn)品可轉(zhuǎn)換性。如：一般以氧化銅作為基本產(chǎn)品，原因是它可以方便的向銅鹽類和銅金屬類轉(zhuǎn)換，從而，使企業(yè)可以根據(jù)市場，隨時(shí)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品。以保障企業(yè)收益的穩(wěn)定性。
6、在確定以上的因素后，應(yīng)考慮的是投入和收益的比例。從而確定，zui終方案。(氧化銅礦的浮選活化劑)
更多有關(guān)氧化銅礦與硫化銅礦的知識(shí)、銅礦選礦工藝流程、銅礦選礦技術(shù)、銅礦選礦設(shè)備、銅礦選礦廠案例等，氧化銅礦在我國儲(chǔ)量豐富，也是我國銅資源的重要組成部分。氧化礦的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)松散易碎，含水含泥較多，結(jié)合銅含量高，細(xì)粒不均勻嵌布，氧、硫混雜等。在用浮選方法來處理氧化礦時(shí)，其浮選指標(biāo)一般比硫化礦的浮選指標(biāo)低，選礦成本也比硫化礦高。因此，尋求技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的氧化銅礦的處理方法，是當(dāng)前銅選礦的重要研究課題之一。
氧化銅礦選礦工藝：濕法煉銅目前主要用于處理氧化銅礦。有氧化銅礦直接酸浸和氨浸（或還原焙燒后氨浸）等法；酸浸應(yīng)用較廣，氨浸限于處理含鈣鎂較高的結(jié)合性氧化礦。處理硫化礦多用硫酸化焙燒-浸出或者直接用氨或氯鹽溶液浸出等方法。①硫酸化焙燒-浸出法是將精礦中的銅轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄粤蛩徙~溶出；②氨液浸出法是將銅轉(zhuǎn)變?yōu)殂~氨絡(luò)合物溶出，浸出液在高壓釜內(nèi)用氫還原，制成銅粉，或者用溶劑萃取-電積法制取電銅；氯鹽浸出法是將銅轉(zhuǎn)變?yōu)殂~氯絡(luò)合物進(jìn)入溶液，然后進(jìn)行隔膜電解得電銅。
氧化銅礦酸浸法流程氧化銅礦一般不易用選礦法富集，多用稀硫酸溶液直接浸出，所得溶液含銅一般為1～5g/L，可用硫化沉淀、中和水解、鐵屑置換以及溶劑萃取-電積等方法提取銅。近年來，萃取-電積法發(fā)展較快。其主要過程包括：①用對銅有選擇性的肟類螯合萃取劑（LiX－64 N，N－510，N－530等）的煤油溶液萃取銅，銅進(jìn)入有機(jī)相而與鐵、鋅等雜質(zhì)分離。②用濃度較高的H2SO4溶液反萃銅，得到含銅約50g/L的溶液。反萃后的有機(jī)溶劑，經(jīng)洗滌后，返回萃取過程使用。③電積硫酸銅溶液得電銅，電解后液返回用作反萃劑與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥
