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PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范

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詳細介紹

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范

雙偏心半球閥利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉運動時在共同軌跡自動定心,關閉過程中越關越緊,達到良好的密封目的。閥門的球體和閥座脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護。本產品特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質.  氣動偏心半球閥是一種利用氣動執行機構驅動偏心閥體、偏心球體和閥座進行旋轉運動,從而實現對流體介質進行截斷或調節的閥門。以下是關于氣動偏心半球閥的詳細介紹:

氣動半球閥04.jpg

一、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范工作原理

當氣動執行機構收到控制信號后,通過壓縮空氣的推動,使閥桿帶動偏心球體在閥體內做旋轉運動。由于球體的偏心設計,在旋轉過程中,球體與閥座之間的密封面逐漸接觸并壓緊,從而實現良好的密封效果。當需要開啟閥門時,氣動執行機構再次動作,使球體旋轉至開啟位置,流體介質得以通過。

氣動偏心半球閥的工作原理基于偏心契緊原理,通過氣動執行器的驅動,閥桿帶動球體旋轉,實現閥門的開啟、調節與關閉。其雙偏心結構設計確保了閥芯在開啟時位于藏球室內,避免了流體直接沖刷閥體,有效減少了磨損,延長了使用壽命。同時,關閉過程中球體與閥座的漸進接觸,不僅實現了越關越緊的密封效果,還能有效切除結垢障礙,確保閥門在惡劣工況下的長期穩定運行。

該系列閥門的一大亮點在于其的密封設計。非金屬彈性材料嵌入金屬座中,既保護了閥座金屬面免受腐蝕,又提高了密封性能,實現了對有害氣體的零泄露控制。此外,密封副的閥芯設計有補償量,即使在使用過程中出現磨損,通過簡單調整即可恢復密封性能,大大延長了閥門的使用壽命,降低了維護成本。

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范應用領域與規格

PQ640F/H氣動偏心半球閥系列覆蓋了DN40至DN1600的廣泛規格,滿足了不同工業場景的需求。從污水處理、紙漿制造到城市采暖供熱等嚴格要求密封性的場合,再到原油、重油等油品輸送及化工行業弱腐蝕、二相混流介質的控制,氣動偏心半球閥都能提供高效、可靠的流體控制解決方案。特別是針對煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制,以及液態、固態兩相混流或化學反應中易結晶析出、結垢的工業管道輸送,PQ640F/H系列閥門更是展現出了無的優勢。

氣動半球閥06.jpg

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范執行標準與質量保證

在設計、法蘭連接及結構長度方面,PQ640F/H氣動偏心半球閥嚴格遵循GB12237-89、GB/T17241.6-1998及GB/T9115(鋼制)等國家及行業標準,確保了產品的標準化、規范化生產。這不僅提升了產品的兼容性和互換性,也為用戶提供了更加安全、可靠的使用保障。綜上所述,氣動偏心半球閥以其的設計、的性能和廣泛的應用領域,成為了現代工業流體控制系統中的重要組成部分。PQ640F/H系列閥門不僅滿足了各種復雜工況下的流體控制需求,更為推動工業技術進步和節能減排目標的實現做出了積極貢獻。

半球閥49.jpg

二、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范結構特點

偏心設計:閥芯(球體)表面呈偏心半球形狀,使得流體在閥門關閉時能夠順利流過,減少流阻,降低能耗。同時,這種設計也使得閥門在啟閉過程中球體與閥座的密封面脫離,避免了密封面的磨損。

氣動執行機構:通常由氣缸、氣控閥、壓力傳感器等組成,通過氣壓控制閥桿的運動,從而實現閥門的開關控制。氣動執行機構具有快速響應、可靠性高的優點。

上裝式結構:便于在線檢查與維修,減少了裝置停車時間,降低了維護成本。

單閥座設計:消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

三、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范性能優勢

密封性好:偏心設計和硬密封材料的使用,使得氣動偏心半球閥在關閉狀態下能夠實現零泄漏,滿足對密封性要求較高的場合。

啟閉迅速:球體旋轉90°即可完成閥門的開啟或關閉,操作簡便快捷。

耐磨損:球體與閥座在開啟和關閉過程中幾乎無摩擦,減少了磨損,延長了閥門的使用壽命。

適用范圍廣:適用于高溫、高壓、腐蝕性介質等多種復雜工況,廣泛應用于化工、石油、冶金、電力等領域。

氣動半球閥04.jpg

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范產品特點
1、雙偏心半球閥結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的,密封副是金屬面環帶硬面接觸密封,雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內,流通截面大,且閥門不被沖刷,關閉時閥芯不被沖刷,開啟時閥芯球面沿閥座漸進,有效地切除結垢障礙,實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應堆焊經特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型,滿足不同場合需求
3、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄露
4、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后,關閉時再轉動少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺報廢的弊端   因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴格密封的工況
1、通用閥:規格型號DN40-1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴緊的場合
2、油化工專用閥:規格DN40-1600。適用于原油、重油等各類油品、化工行業弱腐蝕、二相混流介質
3、煤氣專用閥:規格DN40-1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿專用閥:規格DN40-1600。適用于液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業管道輸送
5、煤粉灰渣專用閥:規格DN40-1600。適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制

是我公司在引進吸取國外此類閥門結構的基礎上,開發研制的一種新型球閥,具有密封性能好,較小的啟閉力和較大的過流通徑,使用壽命長等優點。

氣動半球閥02.jpg

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范偏心半球閥產品特點

該閥采用雙偏心結構,利用偏心輪的楔緊作用實現密封副的關閉和開啟,從而實現可靠的密封比壓及快速開啟。其優特點如下:

1、由于采用偏心結構,密封球面上所有點的旋轉半徑不同,在關閉時,密封閥座越關越緊,形成足夠的密封比壓,雙向密封效果。

2、閥瓣采用全圓形直通式,開啟后為全流通結構,具備良好的流通性和線性調節性能。

3、長期使用過程中,磨損后,通過調節密封圈壓套,密封球面等量前移,可獲得新的密封。

4、該閥在使用當中操作力只作用在閥門開啟或關閉極小角度內,開啟時操作力隨著密封比壓的降低而迅速減小,密封面趨于無磨損。

5、圓形流道,在閥門全開后為全流通截面,底部為圓形流線結構,沉積雜物會隨著介質流動被帶走。在關閉過程中,可自行去除密封面上沉積的污垢,而不影響密封。

6、閥軸采用上、下半軸設計,配有自潤滑式軸套,在閥門的開啟過程中,磨擦阻力小,啟閉靈活,的“0"型圈,浮動式軸封代替了原始蝶閥的填料密封,解決了填料密封在閥門開啟過程中易損耗的問題。

偏心半球閥適用范圍

可廣泛應用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中,特別適用于在含有雜質、顆粒狀雜物的流體介質管道中作截止和節流作用

半球閥05.jpg

PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范偏心半球閥的明細表

序號

幅面

代號

名稱及規格

材料

數量

單件重量

備注

1


DYQ340h26C-01

底蓋

25

1



2


GB70-85

內六角螺栓

35CrMo

4



3



墊片

柔性石墨

1


也可用金屬纏繞墊

4


DYQ340h26C-02

閥體

WCB

1



5


DYQ340h26C-03

下閥桿

2Cr13

1


小于150℃時加O形圈

6


DYQ340h26C-04

球體

WCB

1


氮化處理

7



滑動軸承

銅基合金或不銹鋼

1



8



墊片

柔性石墨

1


也可用金屬纏繞墊

9


DYQ340h26C-05

閥座+堆焊合金鋼

25

1


小于150℃時加O形圈

10


DYQ340h26C-06

閥座支承

25

1


小于150℃時加O形圈

11


GB70-85

內六角螺栓

35CrMo

16



12


GB1096-79

40Cr

2



13


DYQ340h26C-07

上閥桿

2Cr13

1



14



滑動軸承

銅基合金或不銹鋼

1



15


DYQ340h26C-08

填料墊

2Cr13

1



16



填料

柔性石墨

5~8



17


DYQ340h26C-09

填料壓蓋

WCB

1


自配

18


DYQ340h26C-10

支架

WCB

1


自配

19


GB901-88

螺柱

35CrMo

2



20


GB6175-86

螺母

45

2



21


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



22


GB6175-86

螺母

45

4



23


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



24


GB6175-86

螺母

45

4



25


GB1096-79

40Cr

1



26



手動操作器

組合件

1



上裝式偏心半球閥性能規范/試驗壓力單位:(Mpa)

公稱壓力PN

常溫最大工作壓力

殼體試驗壓力

氣密封試驗壓力

高壓密封試驗壓力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4.0

4.0

6.0

0.6

4.4

6.4

6.4

9.6

0.6

7.1

Class150

2.0

3.0

0.6

2.2

Class300

5.0

7.5

0.6

5.5

上裝式偏心半球閥材料使用范圍

殼體材料

閥座材料

適用溫度

適用介質

碳鋼C型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

水.蒸汽油品等

不銹鋼

≤250℃

鉻鎳鈦鋼P型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

硝酸類

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼R型

PTFE+不銹鋼

≤150℃

醋酸

不銹鋼

≤200℃

鉻鎳鉬鈦鋼I型

本體+硬質合金

≤550℃

蒸汽.冶煉.能源

上裝式偏心半球閥主要零件材料

閥體 閥蓋

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

ASTM

WCB

CF8

CF8M

WC9

球體

GB

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理

ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理

ASTM

CA15

CF8+HF

CF8M+HF

WC9+HF

閥桿

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo2V

ASTM

420

304

316

F22a

閥座

GB

PTFE

2Cr13

PTFE

1Cr18Ni9Ti

PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti

D517

ASTM

PTFE

420

PTFE

304

PTFE

316

HF

填料

GB

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

ASTM

A193 B7

A320-B8

A320-B8

A193 B16

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

ASTM

A194 2H

A194-8

A194-8

A194-4

上裝式偏心半球閥主要連接尺寸

電動半球閥03.jpg

公稱壓力 PN

公稱通徑 DN

尺寸[mm]

L

D

D1

D2

b

Z-Φd

Ws

Hs

Hw

Hd

100

229

215

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

245

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

280

240

210

24

8-Φ18

500

280

375

440

200

292

335

295

265

24

8-Φ23

800

320

410

470

250

330

390

350

320

26

12-Φ23

1000

355

485

550

300

356

440

400

368

26

12-Φ23

1200

400

530

595

350

430

500

460

428

28

16-Φ23



580

650

400

530

565

515

482

28

16-Φ25



650

730

450

580

615

565

532

30

20-Φ25



710

790

500

660

670

620

585

30

20-Φ25



760

840

600

840

780

725

685

34

20-Φ30



870

960

700

900

895

840

800

38

24-Φ30



910

1080

800

1000

1010

950

905

42

24-Φ34



935

1125

100

229

220

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

254

250

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

267

285

240

210

24

8-Φ23

500

280

375

440

200

292

340

295

265

26

12-Φ23

800

320

410

470

250

330

405

355

320

30

12-Φ25

1000

355

485

550

300

356

460

410

375

30

12-Φ25

1200

400

530

595

350

430

520

470

435

34

16-Φ25



580

650

400

530

580

525

485

36

16-Φ30



650

730

450

580

640

585

545

40

20-Φ30



710

790

500

660

715

650

608

44

20-Φ34



760

840

600

840

840

770

718

48

20-Φ41



870

960

700

900

910

840

788

50

24-Φ41



910

1080

800

1000

1025

950

898

52

24-Φ41



935

1125


四、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范主要應用

氣動偏心半球閥特別適用于含有微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質的管道系統,以及需要快速響應和精確控制的場合。例如,在石油化工行業中,用于輸送石油、天然氣、化工液體等介質的管道系統中;在電力行業中,用于輸送高溫水、蒸汽等介質的管道系統中。

氣動半球閥01.jpg

五、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范選型與安裝

在選型時,需要根據介質的性質、溫度、壓力以及管道系統的要求等因素,選擇合適的閥門材質、規格和型號。在安裝時,應確保閥門與管道法蘭同心,并加支撐固定,避免閥門受外力作用而損壞。同時,應保證氣動執行機構所提供的動力氣源是潔凈的,以免污染閥門內部或影響執行機構的正常工作。

偏心半球閥閥體和閥芯回轉中心(即閥桿軸線)與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸,還與閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬-金屬外力作用下接觸,偏心半球閥閥門依靠兩個偏心實現自鎖關閉,偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角,自鎖角選的太小關閉容易,開啟特困難,角度選大了,雖然開啟力小,但關閉力矩迅猛增加,試驗臺的反復試驗,確定兩個搭配合理的偏心量至關重要,可靠的自鎖性能確保其密封嚴緊。這是偏心半球閥的核心技術,從結構原理通過制造手段去實現較佳密封而言,球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。特別適用于鋼鐵業,鋁業,纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質。廣泛用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標嚴緊的場合;適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制。

  偏心半球閥包括有閥體,閥體一端固定安裝有閥座本體,閥座本體外側設有進口端,閥體的另一端設有出口端,閥體內設有半球形的閥芯,閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸,進口端內設有密封壓套,閥芯外側固定設有密封閥芯,密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。偏心半球閥的閥體組合設計且安裝拆卸方便快捷,同時增設一封板,提高了偏心半球閥閥體的密封效果,易于操作人員單獨進行。

半球閥54.jpg

  一、偏心半球閥安裝前:

  1、核對偏心半球閥標注通徑,壓力,溫度是否符合使用工程條件;

  2、消除運輸,存儲造成的缺陷;

  3、將外表及流道清洗干凈,檢查并擰緊偏心半球閥限位螺絲上的螺母。

  二、偏心半球閥安裝時:

  1、按偏心半球閥閥體上的介質流通方向直接安裝在管道上。

  2、用在含顆粒劑懸浮物的流體時其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。

  三、偏心半球閥操作時:

  1、順時針旋轉手輪為關閉,逆時針旋轉手輪為開啟,閥芯旋轉98度為全開全閉。

  2、氣動時只能使用閥門配置的專用手輪,嚴禁借助于加長桿或其他操作。

3、應經常保持偏心半球閥閥門清潔,定期檢查傳動機制是否潤滑正常,及時排除故障隱患。

半球閥43.jpg

六、PQ640H氣動上裝式雙偏心半球閥技術規范維護與保養

定期檢查:檢查閥門的外觀、連接部位和密封面等是否有損壞或泄漏現象。

清潔與潤滑:定期清潔閥門內部和外部的污垢和雜質,并保持潤滑部位的潤滑狀態。

更換密封件:如發現密封件老化或損壞,應及時更換以確保閥門的密封性能。

注意操作規范:在操作閥門時,應遵循相關的操作規程和安全規范,避免誤操作或過度用力導致閥門損壞。

總結來看,氣動偏心半球閥以其的偏心設計和氣動執行機構的驅動方式,實現了良好的密封性能和快速響應能力,在多個領域得到了廣泛應用。在選型、安裝和維護過程中需要充分考慮具體的應用需求和操作環境以確保其正常工作和使用壽命。

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