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GUD電動真空球閥選型分析

依靠電動裝置驅動球芯來執行球閥啟閉動作,達到接通或切斷真空(壓力)系統管路中的介質為目的。適用于水、蒸氣、酸、堿真空管路中使用。為方便安裝常用的有法蘭、卡箍兩種連接方式。GUD電動真空球閥采用回轉型電動、電子調節式閥門驅動裝置，可以通過外接電源的切換(用手動轉位開關或電腦控制)或外部輸入信號，來實現閥門開、關或中間位置的控制，從而達到接通或切斷真空管路中氣流的目的。閥門為直通式，靠球面密封，因而既能用在真空狀態下，也能在低壓狀態下使用，并可任意位置安裝。

一、GUD電動真空球閥選型分析的基本結構和工作原理

電動真空球閥由電動執行器和球閥本體組成。電動執行器包括電動機、限位開關、控制電路等部分，通過控制電路來實現對電動機的啟停和正反轉。球閥本體則由閥體、閥球、密封圈等部件組成，當電動執行器啟動時，電動機驅動閥球實現旋轉，從而實現介質通道的開啟或關閉。

二、GUD電動真空球閥選型分析產品特點：

1、密封結構設計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現狀；

2、開關扭矩小，配置電動執行器小，工作穩定、可靠；

3、結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；

4、該閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；

5、由于球閥全通導，又能達到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統。安裝。

【GUD電動真空球閥選型分析主要參數】：

1·電動機構分類：開關型(帶信號反饋或不帶信號反饋)、調節型。

2·使用電壓分類：DC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380V。

3·運行時間(秒S)：1S~100S。

4·球閥閥體結構分類：直通、(T/L型三通)、四通。

5·連接方式：法蘭連接、卡箍連接。

6·制造口徑：DN50≤DN350。

7·溫度：0℃≤550℃。

8·壓力：0.1Mpa≤6.4Mpa。

9·閥體材料：不銹鋼304-304L-316-316L、WCB碳鋼等。

10·適用介質：水、油品、蒸汽、酸類、腐蝕性類介質等。

11·適用領域：石油、化工、液化氣站、食品、制藥、城建、樓宇、給排水、水處理等。

【GUD電動真空球閥選型分析性能特點】：

·密封結構設計，漏率可達到＜1×10-10Pa.M3/S,改變了球閥不能滿足高真空、超高真空的現狀；

·開關扭矩小，配置電動執行器小，工作穩定、可靠；

·結構緊湊，重量輕，外形簡潔、美觀；

·該閥既能適用高真空，又能適用一定的正壓力下使用；

由于球閥全通導，又能達到超高真空要求，所以也能適用于加速器真空系統。

【GUD電動真空球閥選型分析主要性能】：

·漏率： ≤1.3×10-9Pa.M3/S；

·壓力范圍：1.3×10-7Pa～6×105pa；

·工作溫度：-30℃～ 232℃；

·工作電壓：220V；

·工作介質：水、蒸氣、酸、堿；

·安裝位置：任意；

·壽命：≥20000次。

三、GUD電動真空球閥選型分析的應用領域

電動真空球閥廣泛應用于石油化工、電力、冶金、醫藥等行業中的管道系統中。其主要作用是對流體介質進行開關和調節控制，以滿足生產過程中的需要。

螺紋連接的外形及連接尺寸(mm) (JB919)

活套法蘭連接結構圖

活套法蘭連接的外形及連接尺寸(mm) (GB6070)

快卸法蘭連接結構圖

快卸法蘭連接的外形及連接尺寸(mm) (GB4982)

四、GUD電動真空球閥選型分析的選型注意事項

1.介質的特性：需要選擇適合介質的球閥材料和密封圈材料，以保證介質通道的密封性和穩定性。

2.運行條件：需要根據實際運行條件選擇適當的電動執行器型號和參數，以滿足不同的操作需求。

3.管道規格：需要根據管道系統的規格和要求選擇合適的球閥尺寸和連接方式，以保證通道暢通。

五、GUD電動真空球閥選型分析的維護保養

1.定期檢查：需要定期對電動執行器和球閥本體進行檢查，保證其正常運行。

2.清洗保養：需要對球閥本體進行清洗和保養，防止污垢積聚和密封圈老化導致泄漏。

3.更換部件：當電動執行器或球閥本體出現故障或磨損時，需要及時更換相應的部件，以保證電動真空球閥的正常工作。

【GUD電動真空球閥選型分析常見故障及解決方案】：

    球閥長期以來受物料沖刷，產生摩擦，造成嚴重的沖擊磨損，不能滿足正常生產，同時造成了設備使用期的縮短。當下針對球閥磨損多采用耐磨材料，如陶瓷材料，高分子復合材料等方法，應用較多的技術體系。高分子材料具有的粘著性能，耐磨性能，安全的解決了金屬經常磨損的弊端，確保了企業設備的正常生產。而且材料中的的陶瓷材料和特殊的表面強化劑，使其在的干磨環境里耐磨和抗物理沖擊性能優于任何鋼鐵甚至超過瓷磚，產品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。

【GUD電動真空球閥選型分析擁有較長的使用壽命和免維修期】：

    正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據 　　

注意：

·球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體 　　

·維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置 　　

·維修前，斷開電源或氣源 　　

·維修前，將執行機構與支架脫離

·必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

·分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜

【GUD電動真空球閥選型分析使用專用工具】： 　　    

·裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

·清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

·分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 　　

·非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

·清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 　　

·新零件在裝配前也需清洗干凈 　　

·使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

·裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔

（1）、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

（2）、更換閥座和密封件

（A)、拆卸 　　

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 　　

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

(B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母

安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。