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 QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)

部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型閥門電動裝置，又稱為QB型閥門電動裝置，是針對煤礦使用條件而專門設(shè)計(jì)和制造的。QB型電裝適用于閥板做90度回轉(zhuǎn)的閥門，如蝶閥、風(fēng)門等。 QB型閥門電動裝置需要與相對應(yīng)的專業(yè)KXBC礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱相互配套后才能使用，KXBC控制箱還可與DCS系統(tǒng)銜接，已實(shí)現(xiàn)自動化控制。

      電動裝置的性能符合本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320412LFY001-2012《礦用隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》、GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境  第1部分： 設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境  第2部分： 由隔爆型“d"保護(hù)的設(shè)備》的規(guī)定。防爆標(biāo)志為ExdI Mb。在煤礦水泵閥門的控制上，射流泵和抽真空泵配套的電磁閥因經(jīng)常泄漏，無法提供準(zhǔn)確的閥位信號，已跟不上煤礦自動化精確控制要求。我公司針對礦用小口徑高壓閥門，開發(fā)研制的QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、起動轉(zhuǎn)矩大、控制精度高、功能齊全、性能可靠、安裝調(diào)整簡便。

QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)

該產(chǎn)品適用于可用于蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉(zhuǎn)小型閥門和類似設(shè)備，與閥門配套組成電動閥門，用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，操作人員既能在控制室內(nèi)遠(yuǎn)距離對閥門進(jìn)行控制，也能在現(xiàn)場進(jìn)行操作，是實(shí)現(xiàn)閥門遠(yuǎn)控、集控的驅(qū)動裝置。

QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行GB/T24923－2010《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行GB/T 3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、GB/T 3836.2－2021《爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d"保護(hù)的設(shè)備》、GB/T 3836.3-2021《爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e"保護(hù)的設(shè)備》及Q/320412BSK007－2022《QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置》的規(guī)定。

防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為Ex dbⅠMb。

2. QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)型號表示方法

2.1 QMB系列礦用隔爆型小型閥門電動裝置型號表示方法：

型號示例：QMB45-1(660V)表示礦用隔爆型小型閥門電動裝置額定輸出轉(zhuǎn)矩45kgf·m（450N.m），輸出轉(zhuǎn)速1r/min，電源電壓660V；

2.2 礦用隔爆型小型閥門電動裝置配用的電動機(jī)工作制式為S2-10min；

型號為QMB10~45的電動裝置配用的電動機(jī)是三相、電壓380/660V，為4極電機(jī)，型號編制方法：

3. QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源：AC380/AC660V；AC127V

3.2 工作環(huán)境：

3.2.1 大氣壓力：80～110KPa。

3.2.2 環(huán)境溫度：-20℃～+40℃。

3.2.3 周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）。

3.2.4 在含有甲烷煤塵等爆炸混合物煤礦井下（采掘工作面除外）。

3.3 工作制：為短時10分鐘。

QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)規(guī)格參數(shù)

QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)電動球閥外形尺寸

QMB部分回轉(zhuǎn)礦用隔爆型電動球閥技術(shù)參數(shù)球閥安裝注意事項(xiàng)

球閥是一種常見的閥門類型，廣泛應(yīng)用于各種流體管道系統(tǒng)中。在安裝球閥時，需要注意一些事項(xiàng)，以確保其正常運(yùn)行和使用壽命。本文將介紹球閥安裝的注意事項(xiàng)。

確定安裝位置

在安裝球閥之前，需要確定其安裝位置。球閥應(yīng)安裝在流體管道的適當(dāng)位置，以便于操作和維護(hù)。同時，應(yīng)確保球閥的安裝位置不會受到外部因素的干擾，如振動、腐蝕等。

檢查球閥型號和規(guī)格

在安裝球閥之前，需要對球閥的型號和規(guī)格進(jìn)行檢查。確保所安裝的球閥與流體管道的規(guī)格和要求相匹配。同時，檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否符合要求。

清洗流體管道

在安裝球閥之前，需要對流體管道進(jìn)行清洗。清洗可以去除管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢，確保球閥的正常運(yùn)行。清洗后，應(yīng)檢查管道是否暢通，確保沒有殘留物。

安裝球閥

在安裝球閥時，需要按照廠家提供的安裝說明進(jìn)行操作。首先，將球閥安裝在流體管道上，確保其與管道連接緊密。然后，按照要求調(diào)整球閥的位置和角度，確保其能夠正常工作。最后，固定球閥，防止其在使用過程中發(fā)生移動或松動。

調(diào)試和測試

在安裝完成后，需要對球閥進(jìn)行調(diào)試和測試。首先，檢查球閥的密封性能，確保其能夠正常關(guān)閉和開啟。然后，測試球閥的耐壓性能和流量控制性能，確保其符合要求。最后，進(jìn)行泄漏測試，檢查球閥是否有泄漏現(xiàn)象。

維護(hù)和保養(yǎng)

在使用過程中，需要對球閥進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。定期檢查球閥的密封性能、耐壓性能等是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進(jìn)行處理。同時，定期清洗球閥和流體管道，去除雜質(zhì)和污垢，確保其正常運(yùn)行和使用壽命。

總之，在安裝球閥時需要注意以上事項(xiàng)。只有按照要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和測試，并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，才能確保球閥的正常運(yùn)行和使用壽命。