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A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數

A42F46-25C是我司根據*技術消化吸收研制成功的新化工行業領域專用安全閥，安全閥主要用于堿化工、等高腐蝕性介質受壓設備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關鍵部分采用全襯四氟（F46）材質，可耐液 鹽酸、強蝕性等介質，閥體進行內襯四氟增加了耐腐蝕性能。

二、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數結構特點：

產品是根據壓力系統的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力超過彈簧式安全閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失。彈簧式安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，彈簧式安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。

 A42F46襯氟安全閥是通過調整彈簧力來克服介質以達到密封，當彈簧力大于介質的正常壓力時，閥瓣處于關閉狀態，當介質壓力超過設定壓力時，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動開啟，繼而全量排放，當介質壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關閉。

   A42F46襯氟安全閥是根據技術消化吸收研制成功的化工行業領域專用安全閥，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質受壓設備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關鍵部分采用全襯四氟（F46）材質，可耐液氯、鹽酸、強腐蝕性等介質，閥體進行內襯四氟增加了耐腐蝕性能。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數

新化工行業領域專用安全閥，襯氟安全閥主要用于氯堿化工、液氯、鹽酸等高危腐蝕性介質受壓設備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。在關鍵部分采用全襯四氟（PFA\F46）材質，可耐液氯、鹽酸、強腐蝕性等介質，閥體進行內襯四氟增加了耐腐蝕性能。它包括由膜片、活塞或杠桿等零件組成的執行機構（又稱控制機構），與調節螺釘相連接的定位器及連接在殼體上的排氣口等部件組成；它的作用是當設備發生故障時能自動排除氣體以防止事故擴大。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數主要特點：

1、耐腐蝕性能：閥體內腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質。

2、防外泄性能：該閥防外泄露性能采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟（PFA、F46）軟密封性能結構，故泄漏低于國家標準GB/T4213中的IV級泄漏標準。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數應用領域：

用于氯堿、液氯、鹽酸等化工工業中腐蝕性、危害性、純凈和含有少量固體介質的調節控制。

    本襯氟安全閥特別適用于：

1、作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦、鎳、蒙乃爾、鉭合金）閥門的代替品。

2、用于對環境有毒、有害的腐蝕性介質。

3、用于與金屬反應的介質，如鹽酸、液氯等高危介質。

4、用于生物工程和純凈介質中要求潔凈及表面抗粘附的場合。

5、用于高滲透性的介質。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數的技術參數： 

1、A42F46襯氟安全閥耐腐蝕性能：閥體內部、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液氯，鹽酸等腐蝕性介質。

2、A42F46彈簧全啟封閉式襯氟安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。

3、A42F46襯氟安全閥適用于：化工、氯氣、有毒介質的管線系統。

4、 A42F46全啟式襯氟安全閥的型號有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40

5、襯氟安全閥的規格：DN20~DN100

1、耐腐蝕性能：閥體內腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5～3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質。

2、防外泄性能：該閥防外泄露采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。

3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟(PFA、F46)軟密封性能結構，故泄漏低于德國標準中的IV級泄漏標準。

三、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數技術參數：

1、A42F46-25C安全閥耐腐蝕性能：閥體內部、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm 厚的F46，能耐液lv，鹽酸等腐蝕性介質。

2、A42F46彈簧全啟封閉式安全閥型適用于工作溫度≤130℃有腐蝕性介質的設備或管路上，作為超壓保護裝置。

3、A42F46安全閥適用于：化工、lv氣、有毒介質的管線系統。

4、 A42F46全啟式安全閥的型號有：A42F46-10C、A42F46-16C、A42F46-25C、A42F46-40。

5、安全閥的規格：DN20~DN200。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數主要連接尺寸

四、A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數工作原理：

產品是通過調整彈簧力來克服介質以達到密封，當彈簧力大于介質的正常壓力時，閥瓣處于關閉狀態，當介質壓力超過設定壓力時，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動開啟，繼而全量排放，當介質壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關閉。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數全閥排放壓力和來座壓力的調整
①對開開壓力未調整佳的氯氣安全閥，若排放壓力或歸座壓力不符和請求，則可應用轉變調節圈的地位往調整，氯氣安全閥構造有枯燥節圈單調節圈之合。調整步驟是后翻開下鉛啟，擰緊調節圈松定螺釘，而后用粗鐵棒之種工具，自螺孔外進即否撥動調理圈齒輪。若氯氣安全閥入口有銜接管也可間接自出心處屈進粗鐵棒進止調整。替了安全止睹在調整前，應使閥出口壓力恰當下降，以避免在調整時閥門忽然開開，產生事變。
②每主調整時調節圈旋委婉的幅度不宜過大，普通以2-5齒為宜，調整停止先應隨行將調節圈緊定螺釘擰緊，并使螺釘的端部位于調節圈二齒之間的凸槽內，以攻行調節圈的松動。
③對有上、下調節圈的安全圈，一般后調整下調節圈，使排放壓力到達預約值，后調整上調節圈，調試時可能呈現互相攪擾景象，應重復調整曲到稱心為止。
當順時針圓背旋委婉下調節圈時，其地位回升，排放壓力下降，而回座壓力也有所降落；正之，當逆時針圓向旋委婉時，其地位降低，排放壓力回升，但來座壓力也隨之詳有增添。上調節圈順時針旋轉時，其位放回升，回座壓力降下，排放壓力詳有降下，正之，該上調節圈位放下調時，能輔助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力升高，排放壓力也有所落矮。
④調整排擱壓力取來座壓力用的實驗臺應無腳夠小的氣流淌質，以保障閥門到達全封閉時才能夠測試，可則所測失的排放壓力，歸座壓力數值非沒有實在的。
⑤調整后的上、下調節圈之間的絕對位置不能靠的過于親近，否則會影響閥的排量。一般情況下，高低之間的環形面積應不大于閥座喉部的截面積。
⑥調試進程中應防止呈現不反常的動作，如頻調、顫振等，以防止破壞稀封面。
分之，調壓是一項龐雜過細的工作，一般情況下，用戶單位可按《安全閥安裝使用仿單》中的無關內容引見，由正軌的檢測部分實現調壓。

A42F46化工氯堿襯氟安全閥的技術參數

蒸汽應用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。