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Y43H先導式化工蒸汽減壓閥操作說明

蒸汽減壓閥的安裝必須在管路系統清潔的情況下進行。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器，也是為了以防止質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600mm，閥后的直管長度約為1mm。一般減壓閥都要求進出口壓差必須大于0.2Mpa。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。

蒸汽減壓閥的安裝和使用，應該旁路管截止閥打開，消除冷凝水管和蘇打水，以防減壓閥打開產生水減壓閥，造成損壞現象，當沒有異常現象，順時針方向旋轉調節螺絲，慢慢將出口壓力調整為必要的壓力（在閥在表壓為準），經過調整，將鎖緊螺母回緊，安裝防護罩。

Y43H先導式化工蒸汽減壓閥操作說明壓力調整步驟

按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后最近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

（5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。

Y43H先導式化工蒸汽減壓閥操作說明安裝和使用

1、安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。

2、減壓閥應安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

4、減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

Y43H先導式化工蒸汽減壓閥操作說明

是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

Y43H先導式化工蒸汽減壓閥操作說明工作原理

蒸汽減壓閥工作原理，蒸汽減壓閥是經過啟閉件的節省，將進口壓力減至某一需求的出口壓力，并使出口壓力堅持安穩。蒸汽減壓閥出廠時，調理繃簧處于未緊縮狀況，此刻主閥瓣和付閥瓣處于封閉狀況，使用時按順時針轉動調理螺釘，緊縮調理繃簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔經過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的效果下，向下移動推進主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。

由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超越調定壓力時，推進膜片上移緊縮調理繃簧，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，主閥瓣在主閥瓣繃簧力的推進上下移，使主閥瓣與主閥座的空隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的空隙加大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高到達新的平衡。