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石化蒸汽疏水閥選型指南

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詳細(xì)介紹

石化蒸汽疏水閥選型指南

簡要介紹了疏水閥的三大種類:機(jī)械型疏水閥、熱靜力型疏水閥和熱動(dòng)力型疏水閥。比較了各種疏水閥的性能,詳述了疏水閥的工作壓差、允許最高背壓以及凝結(jié)水量等的計(jì)算,通過疏水閥分類和工作原理的介紹,指導(dǎo)疏水閥的選型和使用。在石化行業(yè)大量地使用蒸汽。及時(shí)排除蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、減少蒸汽的泄漏;提高蒸汽使用設(shè)備的熱效率等問題,是行業(yè)節(jié)能降耗工作的重要內(nèi)容。蒸汽疏水閥是解決這些問題的重要設(shè)備,蒸汽疏水閥是用在蒸汽加熱設(shè)備或蒸汽輸送管線上,起自動(dòng)阻汽排水作用的裝置。它的工作就是盡快地把積存在系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w排到系統(tǒng)之外,保證工作的高效和經(jīng)濟(jì)性。疏水閥的正確選擇、安裝使用直接影響到蒸汽系統(tǒng)的安全運(yùn)行和節(jié)能工作的好壞。

石化作為大型的石油化工企業(yè)其利用蒸汽的設(shè)備數(shù)量多。各種類型的蒸汽換熱設(shè)備,對蒸汽疏水閥的要求不同。每一種型式和種類的疏水閥適用于不同的工作環(huán)境。因此,正確選擇疏水閥的形式顯得尤為重要。

疏水閥測試1.jpg

1 石化蒸汽疏水閥選型指南的分類

疏水閥總共分成三大類:機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。

1.1 機(jī)械型疏水閥(也稱浮子型)

該類疏水閥是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水位升降帶動(dòng)浮子開啟和關(guān)閉閥座,達(dá)到阻汽排水的目的。目前有自由浮球式,杠桿浮球式,倒吊桶式等。

該類的疏水閥的特點(diǎn):所排的凝結(jié)水溫度接近設(shè)備中的飽和蒸汽溫度,最高備壓率85%,使生產(chǎn)工藝設(shè)備和凝結(jié)水回收工程立項(xiàng)的疏水閥。幾種機(jī)械型疏水閥性能比較見表1。表1 機(jī)械性疏水閥性能對比表

疏水閥型式性能特點(diǎn)
自由浮球式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,有水即排,能連續(xù)排水,浮球同時(shí)又作閥瓣,無易損零件,工作質(zhì)量高,使用壽命長,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。
杠桿浮球式疏水閥靈敏度比浮球式差一些,能連續(xù)排水,體積較大,有杠桿機(jī)構(gòu)易損件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好
倒吊桶式疏水閥靈敏度比浮球式差一些,間斷排水,耐水擊,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,通常由于連續(xù)件磨損使動(dòng)作失靈
倒吊桶式過熱蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耐水擊,不怕凍,垂直安裝,耐高溫高壓,適用于過熱,高壓,小負(fù)荷工作下的高壓蒸汽管線疏水


1.2 熱靜力型疏水閥
該疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變形或膨脹來帶動(dòng)閥芯開啟或關(guān)閉,起阻汽排水作用,有膜盒式,雙金屬片和波紋管式,排水溫度較低,適用于伴熱管線, 采暖設(shè)備和一些允許有部分高溫凝結(jié)水的小型加熱設(shè)備和蒸汽管線的疏水,最高背壓率60%。幾種熱靜力型疏水閥性能比較見表2。 表2 熱靜力型疏水閥性能對比表

膜片式疏水閥2.jpg

疏水閥型式性能特點(diǎn)
膜盒式疏水閥耐水擊,靈敏度高,過冷度為13℃和30℃,不怕凍,體積小,任何位置可安裝,無蒸汽泄漏,壽命
雙金屬片疏水閥耐水擊過冷度可人工調(diào)節(jié),不怕凍,體積小,任何位置可安裝,雙金屬片有疲勞性,靈敏度較差
波紋管式疏水閥排水溫度可調(diào)節(jié),體積小,不怕凍,任何位置可安裝,無蒸汽泄漏,適用于低壓蒸汽采暖設(shè)備


1.3 熱動(dòng)力型疏水閥

該疏水閥更具變相原理,利用蒸汽和凝結(jié)水流速和體積的熱動(dòng)力學(xué)不同的特性,帶動(dòng)法片開啟和關(guān)閉,由圓盤式,脈沖式和孔板式。 幾種熱動(dòng)力型疏水閥性能比較見表3

表3熱動(dòng)力型疏水閥性能對比表

CS49熱動(dòng)力式蒸汽疏水閥09.jpg

疏水閥型式性能特點(diǎn)
圓盤式疏水閥體積小,耐水擊,不怕凍,間斷排水,過冷度為8~15℃,有噪音,最高背壓為50%,漏氣率小于3%
脈沖式疏水閥體積小,耐水擊,能排飽和溫度凝結(jié)水,接近連續(xù)排水,最高背壓為25%,壽命短,漏氣量達(dá)
孔板式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單,體積小,耐水擊,連續(xù)排水,比適用于凝液量波動(dòng)大的用氣設(shè)備
圓盤式蒸汽保溫型疏水閥材質(zhì)為合金鋼,耐水擊,不怕凍耐高溫高壓,耐磨損,壽命長,適用于高溫高壓的蒸汽主管線疏水


目前現(xiàn)場采用的疏水閥型式主要為雙金屬式、膜盒式。

2 石化蒸汽疏水閥選型指南的正確選擇

上面介紹了疏水閥的工作原理和不同類型疏水閥的性能特點(diǎn),下面講一下疏水閥的選擇:選擇疏水閥時(shí),不能單純從最大排放量選擇,只根據(jù)管徑大小來選用疏水閥。必須根據(jù)疏水閥選擇原則并結(jié)合凝結(jié)水系統(tǒng)的具體情況來選用。一般情況下,應(yīng)按以下三個(gè)方面選用。

2.1 根據(jù)加熱設(shè)備和對排出凝結(jié)水的要求來選擇疏水閥的型式

對于要有最快的加熱速度,加熱溫度控制要求嚴(yán)的加熱設(shè)備,需保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,只要有水就得排,則選擇能排飽和水的機(jī)械型疏水閥為最好。因?yàn)樗怯兴团诺氖杷y,能及時(shí)消除設(shè)備中因積水造成的不良后果,迅速提高和保證設(shè)備所要求的加熱效率。
 對于有較大的受熱面,對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴(yán)的加熱設(shè)備,可以允許積水,如:蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應(yīng)選用熱靜力型疏水閥。

對于中低壓蒸汽輸送管道,管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水必須迅速排除,否則易造成水擊事故。蒸汽中含水率提高,使蒸汽的溫度降低,滿足不了用汽設(shè)備工藝要求。因此,中低壓蒸汽輸送管道選用機(jī)械型疏水閥為最好。總之,必須根據(jù)加熱設(shè)備和用途,對疏水閥型式進(jìn)行合理選擇。詳見表4。疏水閥的選型表

杠桿浮球疏水閥16.jpg

加熱設(shè)備和用途選用疏水閥型式
蒸汽輸送管網(wǎng)機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱動(dòng)力型
工藝伴熱管線熱靜力型(雙金屬式、波紋管式、隔膜式)熱交換器機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)
加熱器、干燥器機(jī)械型(自由浮球式、倒吊桶式)、熱靜力型
暖氣(散熱器、對流散熱器)熱靜力型(雙金屬式疏水閥、散熱器疏水閥)


2.2 確定疏水閥的連接方式、安裝方式

根據(jù)用氣設(shè)備的最高工作壓力、最高工作溫度,確定疏水閥的公稱壓力、閥體材質(zhì),由此來確定疏水閥的連接方式、安裝方式等。

疏水閥的公稱壓力不能低于蒸汽使用設(shè)備的最高工作壓力。同時(shí),根據(jù)疏水閥公稱壓力、最高工作溫度、安裝環(huán)境等選定閥體的材料。

疏水閥的最高工作溫度根據(jù)蒸汽使用設(shè)備所使用的蒸汽來確定,選擇時(shí)應(yīng)不低于使用蒸汽的溫度。

疏水閥有臥式和立式兩種安裝方式,根據(jù)管線與疏水閥的連接位置來確定。疏水閥的連接方式有螺紋、法蘭、焊接等,必須根據(jù)疏水閥的最高工作壓力、最高工作溫度及蒸汽使用設(shè)備相應(yīng)連接部分要求來確定。

2.3 根據(jù)排水量的大小,選擇確定疏水閥的性能參數(shù)

疏水閥各種壓差下的排水量,則是選擇疏水閥的一個(gè)重要因素。如果所選用安裝的疏水閥排水量太小,就不能及時(shí)排除已到達(dá)該疏水閥的全部凝結(jié)水,使凝結(jié)水受阻倒流,最終將造成堵塞,使設(shè)備加熱效率顯著降低[3]。相反,選用排量太大的疏水閥將導(dǎo)致閥門關(guān)閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增大,其制造成本也將增大,不經(jīng)濟(jì)。因此,對設(shè)備或管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水量,必須正確測量和計(jì)算。在確定疏水閥的排水量時(shí),應(yīng)根據(jù)各種用汽設(shè)備的特點(diǎn)、疏水閥的排放形式來確定“安全系數(shù)K"。
一般應(yīng)按下式計(jì)算: 

疏水閥的每小時(shí)排水量=設(shè)備或管道每小時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水量× 安全系數(shù)K 

其中安全系數(shù)K,是從經(jīng)驗(yàn)中得出的數(shù)據(jù)。安全系數(shù)K的確定,其影響因素主要有兩方面:一方面是疏水閥的排水性能。另一方面是蒸汽使用設(shè)備的種類。如果排水特性變化大, 又是間斷運(yùn)行的設(shè)備,那么安全系數(shù)要選取偏大,反之則取偏小為好。綜合各方面因素,對不同的蒸汽使用設(shè)備建議分別取安全系數(shù)K = 2~4。常用蒸汽疏水閥安全系數(shù)如表5所示。

表5 常用蒸汽疏水閥安全系數(shù)K表


供熱系統(tǒng)使用情況安全系數(shù)K推薦值
蒸汽輸送管網(wǎng)每100 m、管道低點(diǎn)、管道末端、控制閥前前3
工藝伴熱管線一般100~200 m設(shè)疏水點(diǎn)3
熱交換器、加熱器、干燥器
2


石化蒸汽疏水閥選型指南常見型式疏水閥使用安裝注意事項(xiàng) 

在日常生產(chǎn)運(yùn)行過程中,各種型式的疏水閥在使用過程中都有需要注意的地方,下面以列表的形式對比了對不同型式疏水閥的使用注意事項(xiàng),具體如表6所示。 表6常見疏水閥型式及使用注意事項(xiàng)表

疏水閥安裝.jpg

疏水閥型式注意事項(xiàng)
自由浮球式蒸汽疏水閥

①安裝前必須清洗管路,除去雜質(zhì); 

②水平安裝在管路的點(diǎn),流向與閥體標(biāo)注方向一致,盡可能靠近加熱設(shè)備; 

③定期保養(yǎng),清除過濾網(wǎng)和腔體內(nèi)的污物

膜盒式蒸汽疏水閥

①安裝前用蒸汽將管路清洗干凈; 

②疏水閥流向要與管路流向一致,使用壓力不能超過閥體銘牌的最高工作壓力; 

③裝在管路的點(diǎn),定期保養(yǎng),清除過濾網(wǎng)和腔體內(nèi)的污物

雙金屬片式蒸汽疏水閥

①安裝前用蒸汽將管路清洗干凈疏水閥流向要與管路流向一致,使用壓力不能超過閥體銘牌的最高工作壓力,裝在管路的點(diǎn),定期保養(yǎng); 

②如需改變疏水溫度和排量時(shí),可擰開防護(hù)帽,松開鎖緊螺母,調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)螺釘,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),疏水量減少,疏水溫度降低,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),疏水量增大,疏水溫度升高,調(diào)整后將鎖進(jìn)螺母擰緊

式蒸汽疏水閥

①安裝前用蒸汽將管路清洗干凈; 

②疏水閥流向要與管路流向一致,使用壓力不能超過閥體銘牌的最高工作壓力,定期保養(yǎng),清除過濾網(wǎng)前和腔體內(nèi)的污物


石化蒸汽疏水閥選型指南疏水閥常見故障排除

疏水閥測試.jpg

表7常見疏水閥故障原因

故障現(xiàn)象故障原因
冷閥不排水

①磨損,閥座孔放大; 

②回水管線內(nèi)的高真空增加了壓差,超過了疏水閥的工作壓差; 

③疏水閥前的過濾器堵; 

④管線其它部位的閥門損壞; 

⑤管線或彎頭堵塞; 

⑥疏水閥體被污物堵塞; 

⑦對浮球式疏水閥,如果空氣排氣孔堵塞,就會(huì)產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象; 

⑧對熱靜力型疏水閥。波紋管元件由于水擊可能損壞,使疏水閥關(guān)死;

 ⑨對圓盤式疏水閥,疏水閥可能會(huì)反裝

熱閥不排水疏水閥安裝在有泄漏的旁通閥上,造成無凝結(jié)水流向疏水閥
蒸汽損失疏水閥有新鮮蒸汽噴出

①水垢堵住閥座孔,造成閥門關(guān)不上; 

②部件磨損或松動(dòng),造成閥門關(guān)不上; 

③對于浮球式的疏水閥,熱靜力元件損壞而關(guān)不上

連續(xù)排入放

①疏水閥太小; 

②低壓場合安裝了一個(gè)高壓疏水閥


表7列出了疏水閥在使用過程中出現(xiàn)的故障以及對應(yīng)的故障原因分析,以期最快地判斷原因,并有的放矢地解決問題。 

雙金屬片式疏水閥03.jpg

5 石化蒸汽疏水閥選型指南管理使用建議 

 (1)目前各制造廠疏水閥的質(zhì)量參差不齊,因此,選擇質(zhì)量好、價(jià)格合理疏水閥制造廠是解決目前現(xiàn)場疏水閥生產(chǎn)廠家多,質(zhì)量不能保證的首要問題。   

 (2)制訂正確細(xì)致的疏水閥安裝的操作規(guī)程,防止人為原因造成疏水閥工作不正常,影響到其它設(shè)備的正常工作。

 (3)建立疏水閥的使用和跟蹤記錄,考量疏水閥的使用壽命和使用效果。

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