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自力式蒸汽減壓閥設計選型指南

自力式減壓閥又稱活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動控制閥的元件主要是緩解氣源壓力，使控制閥獲得穩定的氣源動力，從而進行控制和調節。這種閥門通常水平安裝在管道上。按構造形式可分為膜片式、彈簧膜片式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據座位數，人可以是單座，也可以是雙座。

自力式蒸汽壓力控制閥，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定在所需要的壓力值的調節閥。美國威盾VTON自力式壓力調節閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，廣泛應用于蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。自力式壓力調節閥主要有控制閥后壓力型和控制閥前壓力型。材質有不銹鋼和鑄鋼。

二、自力式蒸汽減壓閥設計選型指南產品參數

1、自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

2、進口自力式蒸汽減壓閥壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

3、進口自力式蒸汽減壓閥壓力設定值在運行期間可連續設定。

4、進口自力式蒸汽減壓閥對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

5、進口自力式蒸汽減壓閥橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

6、進口自力式蒸汽減壓閥采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

　　如果壓力傳感器檢測到閥門壓力指示增加，減壓閥的開度將減小。當檢測到減壓閥的壓力時，壓力會降低，減壓閥的開度會增大，以滿足控制要求。自力式減壓閥——這種閥門的減壓比一定要超過系統值到一定程度。甚至最大或最小流速也必須能夠響應正或負控制信號。這些閥門應選擇一個有用的控制范圍，即最大流量的20%至80%。通常具有等比或等比的特點。這種類型的閥門本身具有比例控制所需的最佳流量特性和流量范圍。

自力式蒸汽減壓閥設計選型指南標準型調節閥的特點及正確選擇

1.1.1直通單座調節閥

直通單座調節閥只有一個閥芯和一個閥座，容易實現嚴格的密封，可采用金屬與金屬的硬密封，或金屬與聚四氟乙烯或其它復合材料的軟密封，標準泄漏量為0.01%C（C是額定流量系數），允許壓差小，流通能力小，比如DN100單座調節閥的允許壓差僅120kPa，流通能力僅為100。流路復雜，結構簡單，適用于泄漏要求嚴格、工作壓差較小的干凈介質的場合，但小規格的調節閥（DN1/2、3/4、20）亦可用于壓差較大的場合，是應用最為廣泛的調節閥之一，當進一步設計后，可作為切斷閥使用。閥芯形狀決定了流量特性，受沖刷后失去原有特性，更換閥芯可改變流量特性。但流體介質對閥芯的推力大，即不平衡力大，需配推力較大的執行機構，因此，在高壓差、大口徑的應用場合，不宜采用這類調節閥。選用此閥應特別注意壓差校核，防止被頂開。

1.1.2直通雙座調節閥

直通雙座調節閥有兩個閥芯和兩個閥座，由于上閥芯所受向上推力和下閥芯所受向下推力基本平衡，因此，整個閥芯所受不平衡力小，允許壓差大，比如DN100雙座調節閥允許壓差280kPa，流通能力大，與相同口徑的其它調節閥相比，雙座調節閥可流過更多流體，同口徑雙座調節閥流通能力比單座調節閥流通能力約大20%～50%。例如，DN100雙座調節閥的流通能力達160。因此，為獲得相同的流通能力，雙座調節閥可選用較小推力的執行機構。雙座調節閥采用頂底雙導向，因此，正體閥和反體閥的改裝方便，即只需將閥芯和閥座反過來安裝就能將正體閥改為反體閥，或者將反體閥改為正體閥，而不需要改選執行機構的正作用或反作用類型。雙座調節閥的上、下閥芯不能同時保證關閉，泄漏量較大，標準泄漏量為0.1%C（C是額定流量系數）；流路復雜，不適用于高壓差的應用場合，因為在該種應用場合，閥受到高壓流體的沖刷較為嚴重，并且容易形成閃蒸和空化，加重對閥體的沖刷，同樣它也不適用于含纖維介質和高黏度流體的控制。

1.1.3 套筒調節閥

套筒調節閥又稱籠式閥，它的閥內件采用閥芯和閥籠（套筒），套筒可以是直通單座調節閥，也可以是雙座調節閥或角形調節閥等：有單密封、雙密封兩種結構，前者相當于單座調節閥，適應于單座調節閥場合；后者相當于雙座調節閥，適應于雙座調節閥場合。除此之外，它還具有穩定性好、裝卸方便、維護方便、有降低噪音和降低空化影響的特點，但價格比單、雙座調節閥貴50%～200%，還需要專門的纏繞密封墊，它的應用也比較廣泛，僅次于單、雙座調節閥，但對于不干凈介質和易結晶、結巴、結垢介質不應選用此閥。

自力式蒸汽減壓閥設計選型指南的工作原理：

主要是杠桿原理，利用閥內的壓力來控制開啟程度。主要用途和主要性能：該閥適用于水、蒸汽和空氣介質管道，調節入口壓力并降低到必要的出口壓力。如果入口壓力和流量發生變化，介質本身的能量會自動將出口壓力保持在一定范圍內，但入口壓力和出口壓力之差必須為0.2MPA/CM。

 自力式蒸汽減壓閥因簡單方便，維護量小，特別適用于現場無電無氣的場合；因此在蒸汽減壓的系統中得到了廣泛的應用，見以下特點：

1、壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；

2、閥體部分與執行機構采用模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更換；

3、自力式蒸汽減壓閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度；

4、套筒平衡閥結構采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節流件，介質應清潔無顆粒，適用于壓降較大，閥門口徑較大，泄漏量要求不高的場合；

5、雙座閥結構采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節流元件，適用于閥門口徑較大的場合；

6、膜片式執行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調節精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7、活塞式執行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制設定值≥ 0.6MPa壓力的場合；

8、波紋管執行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。

　　自力式減壓閥的特點：自力式減壓閥不需要施加能量，是一種由介質本身調節的減壓閥。該產品最大的特點是可以在無電無氣的地方工作，同時節約能源，運行時可以隨意調節壓力設定。采用快開流、動作迅速、密封性能好的特點。