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自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

本申請(qǐng)公開一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組,包括主體底部螺接副體,所述主體中部外壁邊緣設(shè)置有擋塵板插槽,所述主體中部位于所述擋塵板插槽側(cè)設(shè)置有擋塵板頂部插孔,當(dāng)氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組不使用時(shí),首先將擋塵板通過擋塵板底部插塊,擋塵板頂部插塊插入到擋塵板插槽和擋塵板頂部插孔,通過安裝擋塵板減少粉塵,水或其它腐蝕性液體對(duì)主體和副體造成損壞,起到保護(hù)氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組的作用,為防止穩(wěn)壓閥組被人碰到然后旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)錯(cuò)誤,通過將主固定桿安裝在第一固定板連接桿和第二固定板連接桿固定,第一固定板連接桿和第二固定連接桿板固定后將無法單獨(dú)旋轉(zhuǎn),可以起到防止碰撞造成的氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥錯(cuò)誤開啟,影響實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性或出現(xiàn)威脅.涉及有機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組。

一、自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范用途與特點(diǎn)

調(diào)壓閥組使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn)，能在無電、無氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。

自力式調(diào)壓閥組以一臺(tái)（單路）或二臺(tái)（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動(dòng)球閥、過濾器、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。在多數(shù)氣動(dòng)-液壓系統(tǒng)中,壓力調(diào)節(jié)器是關(guān)鍵的截止和控制的閥元件,因此對(duì)壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)始終是緊迫的任務(wù).從現(xiàn)有的研究工作表明,在設(shè)計(jì)壓力調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)考慮許多因素.通常,選擇假設(shè)參數(shù)(或從其他工作的經(jīng)驗(yàn)結(jié)果中選擇參數(shù)).但是,有一些重要的因素需要注意,例如估算閥芯上的壓力分布系數(shù).在本文的研究中,不依賴閥芯的幾何形狀確定假設(shè)參數(shù)書,而是憑借經(jīng)驗(yàn)確定的.為了研究所設(shè)計(jì)閥門的特性,在simulink環(huán)境中建立了一個(gè)模型.仿真模型能夠評(píng)估減壓閥的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性在各種因素(例如負(fù)載變化)下的影響情況.因此,開發(fā)了一種滿足初始要求的減壓閥及其集成設(shè)計(jì)方法,該方法將分布式參數(shù)模型的解決方案,有限元方法的線性靜態(tài)分析和氣流模擬相結(jié)合.最后,提出了一種壓力調(diào)節(jié)器原型,其主要外形尺寸與組裝過程的基本邏輯相對(duì)應(yīng),在物理上是可行的.

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。

二、自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、精選優(yōu)質(zhì)不銹鋼管件制造。

2、進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式。

3、調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢，安全可靠。

4、管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理。

5、與低溫液體儲(chǔ)罐及氣化器配套使用。

6、可安裝在室外或露天場(chǎng)地。

三、自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)

1、型號(hào)：LK-ZTY-25

2、調(diào)壓閥：雙減壓器或單減壓器

3、最高輸入壓力：3.0MPa

4、額定輸出壓力：0.1-0.8MPa

5、使用介質(zhì)：氧、氮、氬、二氧化碳

6、進(jìn)口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)

7、出口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)

8、工作環(huán)境溫度：-20-60℃

9、壓力表螺紋接口及精度：M20×1.5（2.5級(jí)）

10、管材尺寸及材質(zhì)：?32×3.5（SUS304）

11、彎頭三通尺寸及材質(zhì)：?32（SUS304）

12、管徑：DN=25

13、主要密封材料：PTFE

14、外形尺寸：1270×360×450mm

注：具體制造結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶要求定制。

設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組注意事項(xiàng)

自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。

(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。

(3)氧氣自力式減壓穩(wěn)壓閥組在取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

(4)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過濾器可不安裝。

(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架。

(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。

(8)位置實(shí)在不允許時(shí)，傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)．

(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

(10)氧氣自力式減壓穩(wěn)壓閥門根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范外形尺寸

蒸汽自力式調(diào)壓閥組關(guān)鍵是總長(zhǎng)L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZYP(M、N)

以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長(zhǎng)類同，當(dāng)然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定做。

自力式氧氣調(diào)壓裝置設(shè)計(jì)規(guī)范背景技術(shù)：

氧氣調(diào)壓裝置產(chǎn)品適用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網(wǎng)絡(luò)、氧壓機(jī)、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網(wǎng)絡(luò)，為這些用戶點(diǎn)提供安全穩(wěn)壓的氧氣流，但氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組長(zhǎng)期處于擱置狀態(tài)，容易受到雜質(zhì)腐蝕，或意外碰撞造成閥門旋轉(zhuǎn)開關(guān)被腐蝕或者碰撞后造成松動(dòng)，閥門旋轉(zhuǎn)開關(guān)被腐蝕后閥門開啟或者關(guān)閉將收到阻礙，閥門松動(dòng)將會(huì)給使用者造成威脅，為解決此問題，研發(fā)出一種氧氣調(diào)壓穩(wěn)壓閥組。