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水廠泵站多功能活塞式控制閥優化改進方案簡介

　　JD745X系列多功能水泵控制閥，是一種全過程自動操作的新型水力閥門，能夠全自動實現離心泵開泵時的緩開，停泵時的二階段快閉與緩閉，防止管道中介質的倒流，該閥可以同時替代水泵出口管路上的操作閥、雙速閥、緩閉閥止回閥的水錘消除器。水力控制閥就是用水壓控制的閥門，它由一個主閥及其附設的導管、導閥、針閥、球閥和壓力表等組成。根據使用目的、功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制閥、泄壓閥、水力電動控制閥等。

水力控制閥分隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差△P為動力，由導閥控制，使隔膜（活塞）液壓式差動操作，*由水力自動調節，從而使主閥閥盤*開啟或*關閉或處于調節狀態。當進入隔膜（活塞）上方控制室內的壓力水被排到大氣或下游低壓區時，作用在閥盤低部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，所以將主閥閥盤推到*開啟的位置；當進入隔膜（活塞）上方控制室的壓力水不能排到大氣或下游低區時，作用在隔膜（活塞）上方的壓力值就大于下方的壓力值，所以就會把主閥閥盤壓到*關閉的位置；當隔膜（活塞）上方控制室內的壓力值處于入口壓力與出口壓力中間時，主閥閥盤就處于調節狀態，其調節位置取決于導管系統中的針閥和可調導閥的聯合控制作用。可調導閥可以通過下游的出口壓力并隨它的變化而開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜（活塞）上方控制室的壓力值，控制主閥閥盤的凋節位置。

目前在水廠一級、二級泵站中，水泵的出水口裝有雙速閥和手動閘閥，在市區各加壓站中水泵的出水口裝有微阻緩閉止回閥和手動蝶閥，通過幾年來的運行看，存在的主要問題是：雙速閥啟閉不夠靈活，電磁四通閥的故障率比較高，不能滿足泵站自動化運行的要求，緩閉止回閥的行程難于調試掌握，因而時常出現緩閉止回閥關閉不嚴水泵倒轉現象，如為油壓式的養護維修更為麻煩。2014年5月，客戶在河北泵站中改用生產的“多功能水泵控制閥"后，較理想地解決了上述問題，提高了供水安全的可靠性，實現了泵站的自動化運行。

水廠泵站多功能控制閥優化改進方案優點：

1、有緩開功能，解決傳統的人為關閥開泵。

2、具有緩閉功能，可人為調設關閉時間，自動實現緩閉、消除水錘。

3、具有良好的止回功能，采用具有好彈性和高耐磨性橡膠估密封材料，關閉后可達到滴水不漏。

4、動作靈敏，不會出現失控現象。

5、無須人為操作，在管網運行運行的全過程中均為自動工作。

6、維修保養方便無需從管道上整臺拆除閥，在維理時找準故障原因，只需局問檢修。

7、內外及所有易腐蝕件均采用靜電噴塑處理，長期用于污水中不會生銹。

8、在管路中立臥安裝均可性能不變。

水廠泵站多功能控制閥優化改進方案設計的幾大特點

　　1.主閥板與閥桿形成滑動配合，閥板開度可隨流量大小而改變，因而能在接近于零流量時關閉，達到消除水錘的較理想狀態。

　　2.控制腔采用膜片設計，避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而產生的開關失靈現象。同時降低了動作壓力，膜片材料先用了強化尼龍纖維網加強的聚氯丁橡膠，動作壽命長達65萬次。

　　3.比旋啟式止回閥減少用電31%，設計減輕了主閥板重量，采用了流線型寬敞的閥座設計，阻力系數3.8，大大低于阻力系數5.6的旋啟式止回閥。

　　4.維護方便，采用了寬型閥蓋，無需拆卸連接法蘭，即可將閥內組件全部取出。

　　三、水廠泵站多功能控制閥優化改進方案運行數據

　　水泵型號8Sh一6A 電機90KW額定轉速2950r/min 揚程83m流量224m3/h測試情況：

　　1.控制閥自動開啟時間30一40秒，自動關閉時間10-15秒。

　　2.啟泵后閥門于2min時到達較大開度。

　　四、水廠泵站多功能控制閥優化改進方案使用效果

　　我們水司于2010年10月使用了該產品正常運行10個月，累計2000多小時，無任何故障，顯示該閥運行狀態非常穩定。

　　1.滿足離心泵的閉閘啟動要求，能夠保證水泵電機輕載啟動，無需電氣和油壓，便可實現直接對水泵進行啟停控制，不僅完了因突然停電而造成管路介質對揚水系統所產生的水錘沖擊、介質的回流，而且還大大降低了工人的勞動強度。

　　2.消除水錘效果理想，停泵時關閥平穩無聲響、振動、閥門關閉嚴密，由于這種控制閥*依靠水力自控，因此無需專人管理。

活塞式多功能水泵控制閥兼具有電動閥、逆止閥和水錘消除呂三種功能，可有效的提高供水系統的安全可靠，雙腔室、雙閥瓣結構可使閥門在停泵后迅速關閥 90%（防止回流介質導致水泵反轉），再緩慢關閉其余10%（消除破壞水錘）活塞式閥門性能可靠、強度高、動作平穩，適用于開泵水錘和停泵水錘的場合。只 需操作水泵電機啟閉按扭，閥門即可按照水泵操作規程自動實現啟閉，流量大、壓力失小。