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Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例

高溫高壓球閥設計時充分考慮了其承受管道應力的能力，以及安全性，耐候性，長期使用的可靠性等；密封，結構設計。適用于Class 150～2500Lb，工作溫度80～550℃的特殊工業管線，其安全、耐惡劣環境性等的設計均已進行特殊考慮，適用于水、油品、蒸汽、氣體、液體等介質。承插焊球閥(Ball Valve）啟閉件是球體，由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉90開啟或關閉。亦可用于流體的調節與控制，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，密封性好，操作方便，開閉迅速，結構簡單、體積小、阻力小，重量輕等特點。

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例工作原理

1、通過閥桿向左傳動球體，旋轉90度，全部打開。

2、通過閥桿向右傳動球體，旋轉90度，全部關閉。球閥結構原理

1．球閥由閥體、閥桿、密封座、球體組成。

2．球閥的球芯是圓形的，可通過模擬信號調節球體開量，從而達到精準調節。

3．密封可靠，采用四氟密封可達到0泄露，可用于氣體、真空系統中。

4．耐高溫，采用PPL密封或金屬硬密封，在一些高溫氣體或液體中正常使用。

5．結構簡單，可自由拆卸密封，更換密封材料，使用方便。

6．使用壽命長，在正常工況下，多頻操作，無需更換密封件，可連續10萬次動作。

7．可用范圍廣，用于水、蒸汽，氣體，天然氣、液化氣等領域，高真空系統至高壓力都可應用。

8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。

9、全通徑結構，流體阻力小，流量大，流量不受損失。

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例產品特點

1.本產品所有部件均為鍛件 
2.采用下裝式閥桿,設備倒密封結構
3.采用鑲嵌式閥座,閥座背后設備O型圈,確保介質不外漏
4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高溫。 
5防靜電、防火設計。 

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例設計標準（美標）

設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；

計標標準（國標）

設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例 主要性能規范

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例（焊接）結構尺寸圖

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例（焊接）主要外形尺寸和重量

全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。由于閥體材料跟管道材質一樣,會出現應力不均,不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。密封環本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質，保障無泄漏(0%)。焊接球閥是一種常用的管道閥門，其安裝和維護對保障管道系統的正常運行非常重要。以下是焊接球閥的安裝和維護指南：

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例安裝：

1. 在安裝之前，應檢查焊接球閥的型號、規格和閥門的使用條件是否符合要求。

2. 安裝前應對焊接球閥進行外觀檢查，確保閥門的表面無損壞、無銹蝕等問題。

3. 安裝焊接球閥時，應注意閥門的通徑和管道的通徑是否一致，并確保焊接球閥的安裝位置正確。

4. 在焊接球閥的安裝過程中，應注意閥門的密封性能，如閥門的密封面應清潔干凈，密封圈應安裝正確。

5. 安裝后應進行水壓試驗，確保焊接球閥的密封性能符合要求。

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例維護：

1. 定期檢查焊接球閥的密封性能，如發現密封圈老化、損壞等問題，應及時更換。

2. 定期檢查焊接球閥的運行情況，如發現閥門卡滯、漏氣等問題，應及時處理。

3. 定期清洗焊接球閥的內部，如發現閥門內部有雜質、腐蝕等問題，應及時清理。

4. 定期對焊接球閥進行潤滑，以保證閥門的靈活性和密封性能。

5. 在對焊接球閥進行維護和保養時，應注意閥門的安全性，如閥門的操作應符合規范，閥門的緊固件應擰緊。

總之，焊接球閥的安裝和維護對保障管道系統的正常運行非常重要，應嚴格按照規范進行操作。

Q61W高溫高壓承插焊接球閥操作應用案例全焊接球閥安裝

　　1、安裝前試壓

　　管線閥門在安裝前應進行壓力試驗，以確保閥門本身的嚴密性與安全性。

　　(1)強度試驗。強度試驗采用水作介質;在閥門兩側袖管上焊接高壓—咄帽.將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min;無泄漏為合格。

　　(2)嚴密性試驗。嚴密睦試驗采用氮氣作介質;將球閥關閉.從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣.壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm;5min內無氣泡產生為合格。

　　2、安裝

　　(1)吊裝。應采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除.

　　(2)全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接.焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次焊接并不能保證全部合格，所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應處于全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當的冷卻措施.

　　(3)閥門井砌筑。采用特殊的結構設計，具有免維護的特點，埋地前在閥門外側涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作.實現直埋地后，砌筑小型閥門手井即可。而對于常規非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。