上海申弘閥門有限公司
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PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例
是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動閥桿提升實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動力矩小，操作簡便，易實現(xiàn)快速啟閉。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)原理：
排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過調(diào)整彈簧力來達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點：
1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。
2、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封圈由成型的石棉盤根制成，介質(zhì)壓力越高、密封性越好。
3、介質(zhì)由支管流入向下排污。
4、閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)，并進行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕。使用壽命長。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例工作原理：
1、逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
4、順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
5、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
6、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例主要標準：
1、設(shè)計制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結(jié)構(gòu)長度按JB/T6900-93的規(guī)定。
7、標志按GB/T12220-1989的規(guī)定。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
2 | 排污閥 | 手動排污閥 P48H-16C DN40 PN16 法蘭面：RF面 螺絲孔中心距：110MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 手輪驅(qū)動 介質(zhì)：排鍋爐的污水，溫度在200℃。 蒸汽，300℃ | 臺 | 3 |
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例性能規(guī)范：
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用介質(zhì)（℃） | |
PZ44H、PZ48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
PZ44H、PZ48H-16P | |||||
PZ44H、PZ48H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
PZ44H、PZ48H-25P | ≤425 | ||||
PZ44H、PZ48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
PZ44H、PZ48H-40P | ≤250 | ||||
零部件材料：
零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
PZ44H、PZ48H | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 | 橡膠石 | 球墨鑄鐵 |
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例主要連接尺寸：
公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | - | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | ||
1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | |
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
一、PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例安裝步驟
1. 清理管道：在安裝排污閥門前，要先對管道內(nèi)部進行清洗，確保內(nèi)部無沉淀物和雜物。
2. 排污閥門定位：確定排污閥門的安裝位置，確保其應(yīng)用于正確的管道，閥門的螺栓和閥蓋口與管道的連接必須嚴密。
3. 安裝螺栓：將排污閥門與管道對接，用螺栓固定。
4. 檢查閥門：排污閥門安裝完成后需要檢查閥門的開合情況，確保閥門可以順暢開啟和關(guān)閉。
5. 連接管道：在檢查通過后，將閥門與管道進行連接，確保連接處緊密無漏。
二、PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例注意事項
1. 安裝位置：排污閥門的安裝位置應(yīng)該選擇在管道的低點，以方便排除管道內(nèi)的雜物和水。
2. 材質(zhì)選擇：根據(jù)工作環(huán)境的特點、介質(zhì)等特性選擇適合的材質(zhì)，確保排污閥門的使用壽命。
3. 操作規(guī)范：在使用排污閥門時，應(yīng)遵循操作規(guī)范，防止因誤操作或不當使用而導(dǎo)致排污閥門遭受損壞。
4. 維護保養(yǎng)：排污閥門需要定期進行維護保養(yǎng)，清理內(nèi)部沉積物和雜物，確保其正常運行。
PZ48H手動快速排污閥應(yīng)用案例
1、 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2.、將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
3、逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
4、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
5、繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
6、順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
7、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
8、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。 排污閥標準，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結(jié)構(gòu)緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質(zhì)壓力越高、密封性越好。排污閥介質(zhì)由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結(jié)構(gòu)并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
