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化工反應釜底部出料測溫閥操作應用

反應釜底部出料閥,其中搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業自動化控制的*產品。智能數字溫度計是一種全新的現場在線測量儀表，它采用自供電方式，無需外接電源。采用進口超低功耗芯片采集測量及大屏LCD顯示，形式品種多樣能適應儀表智能化。廣泛應用于石油、化工、天然氣、機械、電力等行業，是一種理想的現場測試儀表。 

二、化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要特點 

a、體積小、重量輕、安裝方便

b、標準螺紋接口、更換自由。

c、超低功耗設計：一節鋰電池連續工作三至四年。

d、耐振動：電子器件采用貼片焊接工藝，的過載組裝，在強振動場所能夠正常使用。

二、化工反應釜底部出料測溫閥操作應用技術指標 

a、 量程：-200~600℃

b、 精度：0.5%±1個字

c、 顯示：-1999~9999 LCD

d、 采樣時間：1~5s    

e、 接口螺紋：M27×2

f、  環境溫度：-10~50℃ -30~70℃

g、 環境濕度：≤95%RH

h、 整機工作電流：＜20UA

 i、   供電電源：3.6V鋰電池

j、   外殼材質：1Cr18Ni9Ti

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用特點:

1、耐高溫:0℃-200℃。

2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質。

3、耐壓力:0.6MPa。

4、反應快:0.01s。

5、測量準:0.02攝氏度。
規格型號:
DN70/32 配用反應釜規格:50L、100L
DN80/40 配用反應釜規格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應釜規格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應釜規格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應釜規格:6300L、8000L、10000L、20000L
化工反應釜底部出料測溫閥操作應用防腐探頭材質:

1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規格:

1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
2、高探頭(測量釜底溫度)

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用性能特點：

1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
工作原理：

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要技術指標
測量范圍： PT100 -50～600℃；K型 0~1100℃
傳 感 器：Pt100（、B級），K型（I級 II級）
精度：0.5%±1個字（PT100）;1.0%±1個字（K）
采樣時間：1-5秒
顯示：3位LCD
供電電池： 內置3.6V/2.4Ah工業鋰電池1節，連續使用≥3年
環境條件：溫度：-20~70℃
濕度：90%RH
連接螺紋： M27×2或按用戶要求定做
就地溫度顯示儀結構材質
殼體材質：1Cr18Ni9Ti
面板：玻璃+內PVC面膜
外管材質：1Cr18Ni9Ti
就地溫度顯示儀選型表

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用就地溫度顯示儀產品選型：
名稱：就地溫度顯示儀SKW-A0P0S-50~100-8GM27*2-300
型譜說明：名稱：就地溫度顯示儀，不銹鋼外殼，精度0.5級，PT100傳感器，不帶遠傳電阻信號輸出，溫度范圍：-50~100℃，表頭萬向，直桿接入，M27*2螺紋連接，插深300mm

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用適用范圍：

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用外形結構圖：

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要外形尺寸（上展式）：

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用外形結構圖：

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用主要外形尺寸（下展式）：

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用安裝使用注意事項：

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

化工反應釜底部出料測溫閥操作應用安裝步驟:
1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右。

2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭。

3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。活套法蘭和放料閥法蘭。

4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)。

5、需要溫度自動化控制的,另行接線。

6、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸。
2、電源電壓不得超過220V。