化工固定儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例

1、代替ZZV型微壓閥

ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。規(guī)定：生產(chǎn)或儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防止生成過(guò)氧化物、自聚物的措施。如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險(xiǎn)的聚合過(guò)氧化物。苯乙烯、丙烯等也是不穩(wěn)定的化合物，在有空氣或氧氣的存在下，儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易自聚放出熱量，造成超壓而爆破設(shè)備。丁二烯在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中，為防止生成過(guò)氧化物而采取的措施：嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮?dú)忾L(zhǎng)時(shí)間接觸，一般控制丁二烯氣相中含氧量小于0.3%。

氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計(jì)成可在高于大氣壓力的條件下運(yùn)行，這樣可防止外部空氣進(jìn)入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣，因此從石油化工、食品、飲料、制藥與純凈水制造等，許多行業(yè)采用氮封工藝。

2、化工固定儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O 左右，通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，此時(shí)，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大，向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟，排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過(guò)調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為：ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC ，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1 ，PC 與P1 兩值不能靠得太近，以免閥門(mén)工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2 的設(shè)定值應(yīng)大于P1 ，P2 與P1 兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2 。

二、化工固定儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例固定頂儲(chǔ)罐和容器的氮封

工廠有不同類型的儲(chǔ)罐，例如固定頂罐、浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。浮頂罐不必氮封、固定頂罐根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)決定是否氮封，內(nèi)浮頂罐有時(shí)會(huì)考慮氮封。是固定頂罐的一種簡(jiǎn)單氮封方式。在這種設(shè)計(jì)中，氮封閥的設(shè)定值和呼吸閥的呼及吸的設(shè)定值需合理選擇，氮封閥的設(shè)定值介于二者之間，呼吸閥設(shè)定值的大小會(huì)影響氮?dú)獾南牧?。?duì)于常壓罐或容器，還可以采用圖-2的方式，通過(guò)進(jìn)口（氮?dú)膺M(jìn)）和出口（氣相放空）的壓力控制實(shí)現(xiàn)氮封。在罐內(nèi)總是保持一定的壓力，最高不超過(guò)10KPa（表壓）。

1.什么是儲(chǔ)罐設(shè)備？

氮封在工業(yè)上很常用，廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥和食品等領(lǐng)域。儲(chǔ)罐氮封是一種向儲(chǔ)存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝，從而改變氣相空間的氣體組分，通常用于保護(hù)內(nèi)部成分因氧氣存在而發(fā)生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現(xiàn)象。

    儲(chǔ)罐設(shè)備是一個(gè)通用詞匯，涵蓋了一系列范圍很廣的產(chǎn)品，包括壓力/真空泄放閥（呼吸閥），儲(chǔ)罐氮封閥，艙口，緊急泄放閥，通風(fēng)口和測(cè)量器（測(cè)量孔）。這些設(shè)備通常都與儲(chǔ)罐出口/入口，測(cè)量，和儲(chǔ)罐氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)系統(tǒng)有關(guān)。

    2.壓力/真空泄放閥（呼吸閥）可以達(dá)到的低設(shè)置是多少？

    低設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)是2.5mbar，但是使用不同的托盤(pán)材料我們可以達(dá)到更低的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)聯(lián)系我們的客服人員獲取更多信息。

    壓力/真空泄放閥（呼吸閥），減少介質(zhì)排放。超壓百分之多少可以達(dá)到大流量。

    超壓10%全部開(kāi)啟，使用了新技術(shù)帶來(lái)的不僅是減少排放以及物料，氣封損失的減少。更提供40%-超壓技術(shù)以供選擇。

    4.如何計(jì)算閥泄放能力以達(dá)到保護(hù)儲(chǔ)罐的目的？

    正確計(jì)算方法記錄在文件API-2000中。利用儲(chǔ)油罐尺寸和泵送率我們可以計(jì)算出空氣溢流當(dāng)量。也推出了選型軟件根據(jù)新的ISO28300標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算大氣和低壓儲(chǔ)罐的正常和緊急排氣通風(fēng)要求。除了新的ISO28300通風(fēng)要求，選型軟件還涵蓋了。首先，用戶可以輕松地確定所需的體積流量。然后，用戶可以選擇不同的閥包括壓力/真空泄放閥（呼吸閥），帶或不帶阻火器和緊急泄放閥。

    5.我需要將阻火器同壓力/真空泄放閥（呼吸閥）相連接嗎？

  新測(cè)試表明，火焰通過(guò)壓力/真空閥傳播，進(jìn)入儲(chǔ)油罐蒸汽空間（見(jiàn)ISO28300）。因此我們強(qiáng)烈建議將直接安裝在壓力/真空泄放閥（呼吸閥）下。

  6.緊急泄放閥可以被當(dāng)作入孔使用嗎？

    我們的緊急泄放閥經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，在閑置的時(shí)候可以進(jìn)入儲(chǔ)油罐內(nèi)部。設(shè)定負(fù)荷可輕易解除以方便打開(kāi)鉸鏈蓋。

三、化工固定儲(chǔ)罐氮封閥應(yīng)用案例工藝設(shè)備或容器的氮封

對(duì)于不易密閉的工藝設(shè)備或儲(chǔ)罐，可以采用濃度控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)氮封：設(shè)置在線氧分析儀，實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備或容器氣相部分的氧濃度，并據(jù)此控制氮?dú)獾牧髁俊＿@種方式的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約氮?dú)猓梢栽谳^短時(shí)間內(nèi)收回控制系統(tǒng)的投資成本。

　氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡(jiǎn)稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(kāi)（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開(kāi)），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開(kāi)，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力最好在1.0Mpa以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

　當(dāng)罐內(nèi)壓力升高（進(jìn)物料時(shí)、液位上升）超過(guò)供氮閥設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，到達(dá)泄氮閥設(shè)定壓力時(shí)泄氮閥打開(kāi)，將罐內(nèi)多余壓力快速泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開(kāi)，向罐內(nèi)注入氮?dú)獠⒈ＷC儲(chǔ)罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮?dú)庠磯毫Ρ３衷?.2~0.8MPa之間的一個(gè)固定值，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一臺(tái)自力式調(diào)壓閥將壓力減至0.2~0.8MPa之間，以提高可靠性和使用效果。