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石化儲罐安全泄氮裝置設(shè)計(jì)選型

是一種不需要外加能源而能自動調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差，使壓差維持在恒定值，如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié)，達(dá)到理想的燃燒條件，節(jié)省燃料及投資，也可以作為煤氣、天燃?xì)狻⒁夯蜌狻睔狻⒌獨(dú)狻⒀鯕獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。還可用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確保可靠密封。本廠生產(chǎn)、為了維持容器頂部的保護(hù)氣體（通常為氮?dú)猓┑膲毫愣ǘ_發(fā)的自操作微壓力控制系統(tǒng)，可避免容器中的材料與空氣直接接觸，以防止揮發(fā)，氧化，和容器的安全性。特別適用于各種大型儲罐的氣體密封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能，動作靈敏，運(yùn)行可靠，操作維護(hù)方便的特點(diǎn)。廣泛用于石油，化工等行業(yè)。

        微壓閥控制閥前時(shí)可代替ZZYP-16KⅡ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型涉及一種安全泄放裝置,包括緊急泄放槽及與緊急泄放槽連接的物料泄放進(jìn)口管及頸部泄放管,緊急泄放槽包括氮?dú)膺M(jìn)口管,氧分析儀,液位界面計(jì)及噴淋分布器,氮?dú)膺M(jìn)口管及氧分析儀設(shè)置在緊急泄放槽的殼體的上部位置,液位界面計(jì)設(shè)置在緊急泄放槽殼體的下部位置,噴淋分布器設(shè)置在緊急泄放槽內(nèi)的上部位置,物料泄放進(jìn)口管連接在所述緊急泄放槽的殼體中部,物料泄放進(jìn)口管連接有氮封管道及溫度計(jì),頸部泄放管連接在所述緊急泄放槽的頂部.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型解決了部分化工生產(chǎn)中事故狀態(tài)不適合排入火炬系統(tǒng)的物料的排放問題.

石化儲罐安全泄氮裝置設(shè)計(jì)選型

        當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥(見圖二)ZZC型自力式差壓調(diào)節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)為：氮封儲罐一般儲存易揮發(fā)性輕質(zhì)油品，根據(jù)儲罐的形式基本采用氮封加內(nèi)浮盤的形式，氮封只是在浮盤上部空間。

儲罐由于存在大、小呼吸，壓力會隨著小范圍波動，每個(gè)廠家生產(chǎn)的氮封閥設(shè)定要是根據(jù)設(shè)計(jì)給出的設(shè)定值進(jìn)行定壓的，一般壓力不會很高，在0.25KPa左右。當(dāng)儲罐壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，氮封閥打開，進(jìn)行自動補(bǔ)氮，當(dāng)壓力超出設(shè)定值時(shí)，氮封閥關(guān)閉，因此，氮封閥打開和關(guān)閉會有一個(gè)壓力范圍區(qū)間，不是很精確的到設(shè)定值就打開；
儲罐的呼吸閥設(shè)定是防止儲罐出現(xiàn)超壓或者真空，發(fā)生破裂或者抽憋現(xiàn)象，因此設(shè)定值一在-400~1800Pa之間；
泄放人孔是防止儲罐壓力過高，而設(shè)置的緊急排放裝置，它的設(shè)定壓力一般比儲罐的制造時(shí)設(shè)計(jì)壓力低些，一般在1900Pa左右；

石化儲罐安全泄氮裝置設(shè)計(jì)選型
1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調(diào)節(jié)極為方便，無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。

該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。