截止阀,电动,气动,手动,化工截止阀-上海申弘阀门有限公司

高性能氨用截止閥技術規范一種脫硝的高性能氨用截止閥，它包括閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、壓蓋、密封墊、閥座，其閥蓋采用暗桿結構，增加閥蓋對閥桿的密封面積，閥蓋和閥桿之間的密封填料采用Λ型結構的四氟墊圈，通過優化設計實現了閥桿和閥蓋可靠密封，避免閥外泄漏；閥座材質為巴氏合金、閥芯材質為304不銹鋼鑲四氟墊片，閥芯和閥座可靠密封，避免閥內泄漏；閥芯加工一凹孔，將鎖緊螺母套在閥桿上，將閥桿伸入閥芯的凹孔內，把鎖緊螺母和閥芯擰緊，保證閥芯和閥桿可靠連接，閥門正常啟閉。本實用新型涉及閥門技術領域，尤其指一種脫硝的高性能氨用截止閥。
企標在材質選用、結構設計上*根據液氨、氨氣介質易燃、易爆、易泄漏的強腐蝕特性和特危工況要求進行，各項安全、技術參數和指標均優于國標。
填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

高性能氨用截止閥技術規范的特點
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,大限度保證工況條件使用要求。
2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用凹凸密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

高性能氨用截止閥技術規范背景技術：
氨用截止閥作為控制介質截止的啟閉裝置，其作用是使高壓氣體的壓力下降到可使用范圍內。目前通常選用的普通氨用截止閥密封性能差，容易內漏和外漏；閥芯和閥桿連接容易脫離，閥門無法正常啟閉，常用氨用截止閥的閥蓋為明桿結構，且閥蓋和閥桿之間的密封填料為普通平面型四氟墊圈，閥門啟閉一段時間后由于閥桿旋轉對四氟墊圈內壁有一定的磨損，容易導致閥門內有毒介質氨水或者氨氣從閥桿處往外泄漏，造成嚴重的安全事故；且現有氨用截止閥閥座材質為巴氏合金、閥芯材質為304不銹鋼，屬于金屬密封結構，密封性能差；現有氨用截止閥的閥芯和閥桿是用銷釘連接的，閥門使用一段時間后，由于磨損和介質腐蝕，銷釘容易松動脫落，造成閥芯無法正常啟閉，而且要求閥桿、閥芯和閥座必須在同一中心線上，對制造工藝精度要求很高，否則無法保證閥座可靠密封。因此設計一種高性能的氨用截止閥具有密封性能高，避免泄露，并確保閥門正常啟閉具有非常重要的意義。
具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

高性能氨用截止閥技術規范性能規范:
試驗壓力:  3.8MPa
填料：聚四氟乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵 
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼   
適用介質:氨氣.蒸氣.燃氣
適用溫度；四氟-40℃+120℃
密封面采用巴氏合金、四氟、尼龍等。使用壽命長。是安裝在制冷系統的設備或管路上，用以接通和切斷制冷工質流動的通道，在使用過程中遇到溫差幅度變動環境下能自然達到化學處理性能。
氨用截止閥走的介質是液氨、氣氨等介質。這類介質都是屬于一些有毒性氣體，所以在安裝時務必要按到正確的規范。

1：安裝之前務必要測試殼體壓力以及密封壓力、上密封壓力，防止介質泄漏。
第二：務必把管路清理干凈，防止銹雜等把密封面割壞，本閥門密封材質是軟密封不易被壓，密封面為：巴士合金或者四氟。
第三：安裝時務必按到閥體所指的正確流向安裝，建議水平安裝。
第四：安裝完畢后試試手輪開關，是否順暢！

高性能氨用截止閥技術規范技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服現有技術的問題，提供一種脫硝的高性能氨用截止閥，實現閥桿和閥蓋可靠密封，避免閥外泄漏；閥芯和閥座可靠密封，避免閥內泄漏；保證閥芯和閥桿可靠連接，閥門正常啟閉。

為達到上述目的，本實用新型采取的解決方案是：一種脫硝的高性能氨用截止閥，它包括閥體、閥芯、閥桿、閥蓋、壓蓋、密封墊、閥座；所述氨用截止閥閥蓋采用暗桿結構，增加了閥蓋對閥桿的密封面積，同時閥蓋和閥桿之間的密封填料改用Λ型結構的四氟墊圈，當Λ型結構填料內側受到介質往外的壓力時，Λ型結構填料的兩個邊緣向兩側擴張開，使之更加貼緊閥蓋和閥桿，保證其更加可靠的密封。
所述閥座材質為巴氏合金、閥芯材質為304不銹鋼鑲四氟墊片，閥門開始使用時是巴氏合金和四氟墊片密封，屬于軟密封結構，密封性能更好，當閥門使用一段時間后，四氟墊片磨損，閥門靠巴氏合金和304不銹鋼密封，這樣延長了閥門的使用壽命。

所述閥芯加工一凹孔，將鎖緊螺母套在閥桿上，再將閥桿伸入閥芯的凹孔內，把鎖緊螺母和閥芯擰緊，這樣閥芯既不會脫落同時閥芯可以自由轉動不是固定的，在閥門關閉時，若閥桿、閥芯和閥座不在同一中心線上時，閥芯可以根據閥座的位置調整密封角度，保證可靠密封。