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正確地選用閥門研磨劑 正確選用閥門研磨劑 選用閥門研磨劑 閥門研磨 閥門選型 化工閥

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹如何正確地選用閥門研磨劑？
    由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑zui關鍵的是選用磨料。

 正確地選用閥門研磨劑如何進行閥門研磨
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程。 1、清洗和檢查過程 清洗密封面在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。 ?? 經過清洗后，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合...
，進一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔干凈。中磨完后，閥門的接觸平面應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座...
 
閥門密封面研磨的基本原理
研磨，在閥門制造過程中是其密封面常用的一種光整加工方法。研磨可以使閥門密封面獲得很高的尺寸精度、幾何形狀粗度及表面粗糙度，但不能提高密封面各表面間的相互位置精度。研磨后的閥門密封面通常可以到的尺寸精度為 0.001~0.003mm；幾何...
  閥門經長期使用后，閥瓣和閥座的密封面會發生磨損，嚴密性降低。修復密封面是一項量大而重要的工作。修復的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封面，是先堆焊經車削加工后再研磨。

閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗過程

1、 清洗和檢查過程

      清洗密封面在油盤內，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經過清洗后，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封面印影，確定密封面密合情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓圈擦掉情況，確定密封面的密合。如果密合不好，可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面，確定研磨部位。

2、 研磨過程

      研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
 
      粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度，為密封面的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
 
      中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔干凈。中磨完后，閥門的接觸平面應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線抹去。 
 
      細磨是閥門研磨的zui后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋后，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。                       
  
       手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往復；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。  

3、檢驗階段

     在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。         
               
     閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以后還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨桿不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
 
由于研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑zui關鍵的一環是正確地選用磨料。
如何正確地選閥門研磨劑？
     氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。
     碳化硅（SiC） 碳化硅有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
     碳化硼（B4C） 硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表面。
    氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。
    氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。
   金剛石粉末 即結晶磮C，它是zui硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質合金。
便攜式閥門研磨機 都有哪些種類和型號？
閥門研磨機種類較多，主要分為以下幾類： 便攜式閥門研磨機、臺式閥門研磨機 此類閥門研磨機產品，其便攜功能是為解決焊接、超重、不便拆卸的閥門，在裝置現場維修所備；臺式研磨機是為解決拆卸狀態下，在車間快速、高質量研磨所需，各取便利；閥門研磨

常用磨料有下列幾種。
    ①氧化鋁(Al：O。)。氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不銹鋼等材料的工件。
    ②碳化硅( SiC)。碳化硅有綠色及黑色兩種．其硬度比氧化鋁高。綠色碳化硅適用于研磨硬質合金；黑色碳化硅用于研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
    ③碳化硼（馬C）。硬度僅次于金剛石粉末而比碳化硅硬，主要崩來代替金剛石粉術研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表面。
    ④氧化鉻(C rn()。)。氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料．淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。
    ⑤氧化鐵(Fe,O。)。氧化鐵亦是一種極細的磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。
    ⑥金剛石粉末。即結晶碳C，它是zui硬的磨料，切削性能較好，特別適用于研磨硬質合金。
    常用磨料的分類及應用范圍見表5 1 7。
    此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研后表面粗糙度有顯著的
影響。粗研時，工件表面粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研
磨余量小，工件表面粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。
表5-17磨料的分類及應用范圍

密封面粑研時磨料的粒度一般為120‘-240-；精研為W40 -14。
    調制研磨劑，通常是往磨料里直接加入煤油和機油。用1:13煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用于粗研；用2,/3的煤油加1／3機油與磨料調合成的研磨劑可用于精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料加一份加熱的豬油調合起來，冷卻后形成糊狀．使用時再適當加些煤油或汽油調勻。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥